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工作條件對(duì)滾動(dòng)軸承壽命的影響分析范文

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工作條件對(duì)滾動(dòng)軸承壽命的影響分析

摘要:近年來,我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分迅速,達(dá)到了前所未有的發(fā)展水平,在這其中,工業(yè)產(chǎn)業(yè)的貢獻(xiàn)十分巨大,在工業(yè)領(lǐng)域中,工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械是最大的功臣,在工業(yè)機(jī)械當(dāng)中,必不可少的組成部分是滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承作為機(jī)械的重要組成部分,它的主要作用是使機(jī)械在使用過程中保持必要的順滑和相對(duì)的省力,因此,對(duì)于整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)而言,滾動(dòng)軸承的功能和穩(wěn)定運(yùn)行相當(dāng)關(guān)鍵。但是,所有的機(jī)械組成部分在使用中難免會(huì)遇到損耗,滾動(dòng)軸承也不例外,在每天的工作和運(yùn)轉(zhuǎn)中多多少少會(huì)有很多原因影響到它的使用周期和使用效率。本文中,作者將對(duì)影響滾動(dòng)軸承壽命的原因之一的工作條件進(jìn)行必要分析,探究工作條件對(duì)滾動(dòng)軸承壽命影響

關(guān)鍵詞:工作條件;滾動(dòng)軸承;壽命

0引言

現(xiàn)如今,工業(yè)生產(chǎn)對(duì)于我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展甚至是世界的經(jīng)濟(jì)發(fā)展都做出了巨大的貢獻(xiàn)。工業(yè)機(jī)械中的重要組成部分之一就是滾動(dòng)軸承,當(dāng)前,在機(jī)械領(lǐng)域中,作為機(jī)械重要組成部分并且起到摩擦作用的滾動(dòng)軸承是使用頻率最高的一種組成部件。但是,滾動(dòng)軸承在實(shí)際工作當(dāng)中不可避免的會(huì)受到很多因素的影響而最終影響其使用的壽命,這些原因有很多,例如滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候的環(huán)境溫度和制造滾動(dòng)軸承時(shí)所選用的材質(zhì)以及對(duì)于滾動(dòng)軸承的表面處理等各種因素,還有一些目前還不能清楚形容的因素等等。因此,本文將對(duì)影響滾動(dòng)軸承工作的工作條件進(jìn)行分析,探究可能影響滾動(dòng)軸承使用時(shí)間長(zhǎng)短的原因,以期為延長(zhǎng)壽命的滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)提供相關(guān)的理論指導(dǎo)。

1概述滾動(dòng)軸承工作條件

1.1滾動(dòng)軸承工作所需的形式、材質(zhì)

當(dāng)前,我國(guó)使用的滾動(dòng)軸承一般使用兩種材質(zhì),一種是使用頻率較高的高碳鉻軸承鋼。其實(shí),對(duì)于高碳鉻軸承鋼的運(yùn)用,世界上其他國(guó)家滾動(dòng)軸承使用的材料的化學(xué)成分與我國(guó)的大致相似,主要含量為 1% 的碳,1.5% 的鉻。它的鍛造形式主要是通過正火然后再采用退火的手段,然后將其加工變成套圈,緊接著將其淬火與回火。在這其中,選用硅材料在其中能夠增強(qiáng)軸承鋼自身的抵御回火的軟化性能,降低磨削這一程序中滾動(dòng)軸承外表的殘余應(yīng)力,有效的緩解滾動(dòng)軸承初期的剝落情況。我國(guó)在制造滾動(dòng)軸承時(shí)運(yùn)用的另一種原料是陶瓷材質(zhì)的,特別是氮化硅,這種材質(zhì)大多使用于軸承中。通過熱力產(chǎn)生的壓力使其變成粉狀的冶金氮化硅,再將這種化學(xué)物質(zhì)用來鑄就陶瓷滾動(dòng)軸承。它與鋼軸承的不同在于,氮化硅材質(zhì)的軸承更加有利于抗擊磨損,因此大多在環(huán)境比較惡劣的情況或者摩擦力比較大時(shí)選擇氮化硅軸承,另外,氮化硅軸承還擁有極強(qiáng)的抗腐蝕性和抗污染能力,這一點(diǎn)相較于軸承鋼有著天然的優(yōu)勢(shì)。

1.2探究煉油化工企業(yè)選擇滾動(dòng)軸承的特點(diǎn)

對(duì)于煉油化工企業(yè)而言,應(yīng)該根據(jù)其工業(yè)特點(diǎn)來選擇適當(dāng)?shù)臐L動(dòng)軸承,在此基礎(chǔ)之上才能保證日程工作的順利進(jìn)行,并且使?jié)L動(dòng)軸承有更長(zhǎng)的使用壽命。一般對(duì)于滾動(dòng)軸承的選擇,要注意一些特點(diǎn)。例如,要選擇負(fù)荷工作面耐磨損的軸承,因?yàn)槟p會(huì)最先發(fā)生在軸承的滾動(dòng)軌道和滾動(dòng)體的外表上,這種會(huì)引起滾動(dòng)軸承的口徑間隙以及軸向間隙的距離過大,長(zhǎng)時(shí)間如此,會(huì)大大降低煉油化工企業(yè)工作效率 ;另外,還要注意選擇抗疲勞剝落情況的滾動(dòng)軸承,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)有一種強(qiáng)大的沖擊力,它與交變載荷的雙方作用之下,常常引起滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)軌道和滾動(dòng)外表面的疲勞剝落,嚴(yán)重影響滾動(dòng)軸承的使用壽命。不但如此,還要注意定期檢查軸承內(nèi)圈和外圈的表面磨損狀況并給予及時(shí)的修復(fù),因?yàn)橛袝r(shí)滾動(dòng)軸承的配件松動(dòng)易導(dǎo)致軸承外圈和內(nèi)圈表面的損耗,這同樣會(huì)影響到軸承的使用壽命。

1.3滾動(dòng)軸承主要的損壞原因

滾動(dòng)軸承在正常使用過程中不可避免的會(huì)遇到損耗和摩擦,最終損壞,但這種損壞的主要原因在除去必要的損耗之外,其實(shí)與它日常的工作環(huán)境有些重要的關(guān)系。滾動(dòng)軸承的損壞原因主要與它工作時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、工作時(shí)的環(huán)境溫度、以及軸承使用的潤(rùn)滑油的黏度和軸承日常的清潔程度等情況的改變有關(guān),這些原因不但會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承的損壞,更是會(huì)嚴(yán)重影響滾動(dòng)軸承的使用壽命。特別是針對(duì)那些依靠穩(wěn)定性較多的設(shè)備,例如風(fēng)電齒輪箱、高速機(jī)車傳動(dòng)系統(tǒng)等 , 在滾動(dòng)軸承的工作狀態(tài)不良時(shí),它的工作效率會(huì)大大降低,甚至可能影響到最終的使用壽命。因此,在實(shí)踐中要注意對(duì)溫度、載荷、材質(zhì)、運(yùn)行周期等所有對(duì)于滾動(dòng)軸承的使用可能產(chǎn)生影響的不良因素逐一處理,保證滾動(dòng)軸承的工作效率,增強(qiáng)使用壽命。

2分析工作條件對(duì)滾動(dòng)軸承壽命的影響

2.1分析工作環(huán)境對(duì)滾動(dòng)軸承性能的要求

滾動(dòng)軸承工作時(shí),除了會(huì)產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦之外,還會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦。由于滾動(dòng)軸承在工作時(shí)必須要經(jīng)常的進(jìn)行摩擦,如果滾動(dòng)軸承不具備良好的耐磨屬性,軸承的損耗便會(huì)大大增加,進(jìn)而引起機(jī)械設(shè)備損耗,嚴(yán)重的話會(huì)影響到機(jī)械的精密程度。所以,要想有性能高的軸承,軸承必須同時(shí)具備高硬度與高耐磨兩種特點(diǎn),只有這樣,軸承才可以很好的承載集中且反復(fù)的壓力和載荷。另外,在工業(yè)生產(chǎn)中,需要軸承長(zhǎng)期的工作和運(yùn)轉(zhuǎn),因此軸承還應(yīng)該具備良好的抗接觸疲勞能力,這樣才會(huì)確保使用中有效的減少損耗,增加軸承壽命。除此之外,還要求軸承的材料具備高強(qiáng)度和高韌性,這兩種特點(diǎn)可以有效的抵御機(jī)械工作時(shí)帶來的沖擊和壓力。最后,有些工廠的工作條件比較潮濕或者從事的是有腐蝕性的工業(yè)生產(chǎn),為了保證滾動(dòng)軸承不受外界不良環(huán)境的影響損害使用壽命,還要軸承材料具備充分的抗腐蝕性能。

2.2分析工作條件中載荷對(duì)于滾動(dòng)軸承壽命的影響

在影響滾動(dòng)軸承壽命的眾多因素中,有一個(gè)相當(dāng)關(guān)鍵的作用是軸承中的載荷問題,因?yàn)椋S承的載荷可以影響到軸承的形態(tài)并最終影響到軸承的工作效率。在實(shí)踐中,當(dāng)軸承的自身的載荷能力不足時(shí),軸承的內(nèi)部會(huì)首先變形,在此基礎(chǔ)之上,軸承的內(nèi)、外套圈也會(huì)發(fā)生一定程度的變形載荷達(dá)到軸承能夠承載的峰值時(shí),滾動(dòng)軸承本身的剛度、以及接觸應(yīng)力等相關(guān)因素都會(huì)發(fā)生相應(yīng)的改變,長(zhǎng)此以往會(huì)影響軸承的使用壽命甚至是直接引起軸承的損壞。

2.3分析材質(zhì)對(duì)于滾動(dòng)軸承壽命的影響

影響軸承的使用壽命的一項(xiàng)重要的條件就是軸承材質(zhì)的好壞,如果制造軸承材質(zhì)自身不過關(guān),例如選用的非金屬雜質(zhì)過多或者比較疏松多孔、裂紋現(xiàn)象嚴(yán)重等都是造成軸承使用壽命降低的關(guān)鍵因素。因此,注意制造滾動(dòng)軸承時(shí)原材料的質(zhì)量和純凈,排除使用雜質(zhì)較多的非金屬是提高軸承壽命的關(guān)鍵手段。

3結(jié)語

當(dāng)前,由于各種機(jī)械工業(yè)的飛速發(fā)展,使用滾動(dòng)軸承的頻率也越來越高,對(duì)于其本身的使用壽命要求也越來越高。然而,實(shí)踐中,影響其壽命的因素也很多,要想將這些難題逐一解決也不是一朝一夕的事情。因此,本文中,作者對(duì)影響滾動(dòng)軸承使用壽命之一因素即工作條件這一問題給予了必要的分析和探究。通過對(duì)滾動(dòng)軸承的材質(zhì)和特點(diǎn)以及損壞原因進(jìn)行必要的分析之后,探究出要想延長(zhǎng)滾動(dòng)軸承使用壽命的手段和方式,以期為實(shí)踐保證軸承的使用效率和工業(yè)機(jī)械的高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供必要的理論貯備。

參考文獻(xiàn):

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作者:董霽澤 單位:大慶煉化公司機(jī)電儀廠機(jī)械二車間

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