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摘要：甲醇作為重要的能源載體和化工原料，被廣泛應(yīng)用于生活的方方面面。隨著人們對于安全生產(chǎn)要求的提高，在保證生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，提出一套行之有效的安全控制措施，勢在必行。結(jié)合具體化工企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)例，對甲醇精餾工段的工藝危險(xiǎn)性做了簡要分析。針對精餾工段的管道液積問題、設(shè)備阻力問題、充裝和貯存等過程提出了相關(guān)的安全操作優(yōu)化措施。

關(guān)鍵詞：甲醇精餾；安全措施優(yōu)化；安全操作

甲醇的重要性決定了它在國家工業(yè)生產(chǎn)中的重要地位，作為重要的工業(yè)原料，保證其安全生產(chǎn)是化工安全的一個(gè)重要發(fā)展方面。國內(nèi)國外大多數(shù)是采用了傳統(tǒng)的安全觀，主要在生產(chǎn)技術(shù)尋找突破口來保證甲醇制備生產(chǎn)過程的安全。但甲醇的生產(chǎn)過程包括制備、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等多個(gè)環(huán)節(jié)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，都不能保證甲醇的生產(chǎn)安全。所以，本文針對甲醇精餾工段，參考系統(tǒng)全壽命周期的思想方法，對甲醇精餾工段的工藝過程、運(yùn)輸過程和儲(chǔ)存過程等方面進(jìn)行分析并提出對現(xiàn)有安全控制措施的優(yōu)化。

1精餾工段安全控制措施現(xiàn)狀分析

國外采用的安全措施大多是用各種方法降低甲醇雜質(zhì)含量，以控制甲醇生產(chǎn)工藝階段發(fā)生的腐蝕、堵塞等工藝危險(xiǎn)狀況，從而提高工藝生產(chǎn)安全。目前德國魯奇公司使用的一種有效的氣體凈化工藝—低溫甲醇洗工藝[1]，甲醇在脫除CO2和H2S的同時(shí)又可除去其它眾多雜質(zhì)，這些組分不會(huì)被帶入下游，從而避免工藝過程中的腐蝕、發(fā)泡和堵塞等危險(xiǎn)情況的發(fā)生，提高甲醇生產(chǎn)工藝的安全性。國內(nèi)現(xiàn)有的甲醇精餾的安全措施，多是從降低經(jīng)濟(jì)成本、提高甲醇凈化率以及環(huán)保節(jié)能方面提出的甲醇精餾工藝優(yōu)化措施。羅小青[2]采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)保證精餾過程的安全性，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了甲醇精餾過程全程自動(dòng)化生產(chǎn)，但是這種方法的前期運(yùn)行和后期維護(hù)成本都比較高，對于中小企業(yè)的適用性差；朱建寧等對粗甲醇精餾工藝的多塔精餾流程進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬。

2甲醇精餾工段安全問題及控制措施優(yōu)化

本文以某化工有限公司為例，進(jìn)行甲醇精餾工段現(xiàn)狀分析。該公司是采用煤制甲醇工藝，凈化采用魯奇公司低溫甲醇洗工藝，精餾采用3塔精餾工藝。通過對該公司甲醇精餾工段進(jìn)行分析，針對這些安全問題以及所掌握的資料，針對以下幾點(diǎn)安全問題提出相應(yīng)的優(yōu)化措施。

2.1管道液積問題措施優(yōu)化

甲醇精餾過程中，從各塔塔底出來的脫除雜質(zhì)的甲醇，經(jīng)泵加壓后，送入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這些過程利用蒸汽加熱的方式進(jìn)行，塔頂產(chǎn)生的氣相可以作為下一環(huán)節(jié)的熱源，而被冷凝下來的部分或是采出或是回流。在這些過程中，蒸汽帶水會(huì)造成管道液積問題。針對這一問題，可以采用在進(jìn)水管道之前增加一個(gè)氣液分離器，在生產(chǎn)時(shí)及時(shí)分離蒸汽與水，在實(shí)際生產(chǎn)中，有效的解決了管道液積問題。

2.2設(shè)備阻力問題

精餾工段由于大型設(shè)備較多，管道連接點(diǎn)也多，在實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)備之間大多采用了彎頭連接。但是管道內(nèi)常會(huì)出現(xiàn)液體閃蒸為蒸汽的現(xiàn)象，加上有些管道內(nèi)還有蒸汽冷凝液，兩相流相沖，在管線的彎頭，變徑處受到的阻力大，使得這些地方受流動(dòng)沖刷最為嚴(yán)重，使管壁減薄，導(dǎo)致泄漏事故的發(fā)生。針對這一問題，建議甲醇生產(chǎn)的廠家，在設(shè)備建設(shè)初期，減少彎頭的使用，來降低后期生產(chǎn)中泄露事故發(fā)生的頻率。

2.3儲(chǔ)存過程的安全操作要點(diǎn)及優(yōu)化建議

由于儲(chǔ)罐區(qū)、庫區(qū)屬于國家“兩重點(diǎn)一重大”安全監(jiān)督管理范圍之內(nèi)，企業(yè)對于其管理比較重視，針對這一現(xiàn)狀，本文參考濟(jì)南鮑得氣體有限公司工段操作方法，提出一點(diǎn)甲醇精餾工段貯存管理方法的優(yōu)化建議。對于隔開儲(chǔ)存的危化品，利用人的視網(wǎng)膜和對顏色的心理反應(yīng)原理，可以在貯存區(qū)用黃、綠色的油漆在地上將貯存區(qū)域清晰明確的標(biāo)注出來，并用警示標(biāo)志標(biāo)出該區(qū)域的貯存物品的理化性質(zhì)，方便搬運(yùn)貯存的工人將危化品安全準(zhǔn)確地搬運(yùn)到指定的貯存位置以及一旦發(fā)生事故，工作人員可以及時(shí)根據(jù)危化品的理化性質(zhì)進(jìn)行現(xiàn)場控制。

3結(jié)束語

甲醇作為重要的有機(jī)化工原料，其生產(chǎn)的安全性也越來越受人重視，目前，甲醇精餾控制系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了比較完善的程度。但是要想甲醇精餾系統(tǒng)安全發(fā)展，對其制備、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等系統(tǒng)的全過程都要保證其安全性，才能提高甲醇精餾系統(tǒng)的安全性和可靠性。

參考文獻(xiàn)

[1]劉貝，秦樂.德國魯奇低溫甲醇洗技術(shù)在甲醇合成中的應(yīng)用[J].中國化工貿(mào)易，2013，（1）：14-144.

[2]羅小青.淺談化工企業(yè)危險(xiǎn)工藝自動(dòng)化控制及安全聯(lián)鎖改造[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2010，36（4）：49-51.

[3]李蒙.ASPE模擬反應(yīng)精餾生產(chǎn)醋酸甲酯及工業(yè)化探討[J].化工設(shè)計(jì)，2010，20（4）：3-7.

作者:姜麗 單位:安徽理工大學(xué)能源與安全學(xué)院