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摘要：針對中小型自來水廠對飲用水消毒殺菌的技術需求，介紹了漂粉精消毒劑及其溶解輸送加藥裝置在自來水廠應用的技術特點和工作原理，結合江漢油田水電廠的實際應用經驗，探討漂粉精消毒設施的實際運行效果及最佳運行工況。結果表明，漂粉精消毒效果穩定，設備簡單，操作方便，無需設備維護，運行費用低，噸水的綜合處理成本約0．03元。漂粉精消毒劑特別適合于中小型自來水廠，具有較大的推廣價值。

關鍵詞：飲用水消毒；漂粉精；加藥裝置

目前，國內大型水廠主要用液氯和商品次氯酸鈉對自來水進行殺菌消毒，中小型水廠和鄉鎮水廠對自來水的消毒方式不一，有液氯、漂白粉、次氯酸鈉發生器和二氧化氯發生器等。據調查，由于消毒設施和消毒藥劑配置到位率不足和已有的消毒設施運行未能充分考慮到操作者的素質水平以及設施應用的便捷性，多數工程實際運行效果欠佳［1］。在各種常見的消毒方法中，氯消毒仍然是技術最成熟、檢測最容易、運行成本低且持續消毒效果好的消毒方法［2］。在氯消毒的多種應用形式中，液氯在運輸、儲存和使用過程中的風險壓力越來越大，北京、上海等核心城市的自來水消毒已基本完成次氯酸鈉替代液氯的改造工作，部分省市氯堿生產企業紛紛新建飲用水專用的次氯酸鈉裝置，以滿足城市及周邊地區的自來水消毒需求。但次氯酸鈉運輸需要專用罐車，儲存需要專用儲罐，在運輸、儲存上較麻煩，并且儲運成本較高，特別是一些制水規模較小、較分散的水廠，獲取商品次氯酸鈉的儲運成本甚至高于其產品自身的價值。次氯酸鈉發生器、二氧化氯發生器等現場制備消毒設施為“化工裝置”，次氯酸鈉發生器電極放電會引起爆槽，引發安全事故；二氧化氯發生器的原料鹽酸和氯酸鈉屬公安部門嚴格監管的危險化學品，而二氧化氯為易爆性氣體，受熱分解爆炸易導致安全事故。設備的后期運行管理和維護保養等需要投入較大的人力、物力、財力。鈉法漂粉精為白色均勻顆粒狀，密度高且穩定，具有產品便于儲存、運輸便捷、儲運安全且管理與操控簡單等優勢。從應用安全性角度考慮，鈉法漂粉精無論在原料儲運，還是在消毒殺菌應用上，都具有商品次氯酸鈉、次氯酸鈉發生器、二氧化氯發生器等無法比擬的優勢。作者介紹了漂粉精消毒劑及其溶解輸送加藥裝置的技術特點、工作原理、應用情況和運行效果，并對運行成本進行了簡要分析，以期為中小型自來水廠選擇適宜的消毒技術和設備提供參考。

1漂粉精消毒劑及其溶解輸送加藥裝置

1．1漂粉精消毒劑特點

漂粉精有效氯含量70％，水分5％～8％，為白色均勻顆粒狀，密度高且穩定，有效氯年損失不超過5％，有輕微氯臭味，溶于水。產品密封性良好，具有便于儲存、運輸便捷、使用便利以及高效等優點。

1．2漂粉精溶解輸送加藥裝置

漂粉精溶解輸送加藥裝置主要由溶解池、控制器、變頻計量泵、在線余氯檢測儀組成。經計量的漂粉精產品與自來水在溶解池里攪拌溶解，配制成一定濃度的漂粉精溶液。漂粉精溶液經計量泵泵送到飲用水制備工藝設定加入點，主要包括：原水總管加入點和清水池入口加入點。根據飲用水制備的工藝要求和實際經驗，向原水總管加入點輸送的漂粉精加入量根據送水量和水質狀況進行調節，通過調節計量泵的變頻器來控制此加入點的漂粉精溶液加入量；根據清水池末端余氯檢測值控制清水池入口加入點的漂粉精溶液加入量，也是通過調節計量泵的變頻器來實現，以保證飲用水的水質和出廠飲用水的余氯含量；根據自來水的產量、水源水質及氣溫的變化，適當調整每批次漂粉精加入量。

2工程應用及運行效果

2．1試點工程介紹

中國石化江漢油田水電廠主要服務于油田礦區和礦區周邊的供水，水廠設計日供水能力10萬m3，日平均供水4．5萬m3，最高峰日供水量6．1萬m3。用水人口約10萬人，水源為漢江水，管網末梢距水廠20km。從2015年8月開始，全面采用鈉法漂粉精替代液氯用于自來水的消毒殺菌。即每天在規定的時間將每天所需要的漂粉精約140kg倒入已加有相應量清水的藥劑溶解池中，溶解池容積為40m3，有效容積約30m3，再用計量泵持續24h輸送至原水總管和清水池中，周而復始，實現自來水的消毒殺菌。

2．2運行效果監測

系統投入使用后，連續監測一個月出廠水余氯、管網末梢余氯、出廠水濁度等主要水質指標。連續監測一個月，出廠水余氯控制在0．30～0．77mg•L－1，符合國家《生活飲用水衛生標準》（GB5749－2006）對出廠水余氯的要求［3］，且消毒效果穩定。連續監測一個月，10km遠管網末梢居民飲用水余氯控制在0．05～0．29mg•L－1，20km遠管網末梢居民飲用水余氯控制在0．05～0．25mg•L－1，均符合國家《生活飲用水衛生標準》（GB5749－2006）對管網末梢余氯的要求［3］。大多數時候管網末梢余氯在0．10～0．20mg•L－1，說明漂粉精消毒劑有效氯衰減程度小，具有較好的持續性消毒效果。連續監測一個月，出廠水濁度控制在0．3～0．6NTU，符合國家《生活飲用水衛生標準》（GB5749－2006）對出廠水濁度的要求［3］。

2．3成本分析

漂粉精溶解輸送加藥裝置一次性投入低，根據自來水廠的制水規模，漂粉精溶解輸送加藥裝置需配備不同型號的溶解池及計量泵。漂粉精消毒運行成本主要包括電費及漂粉精消毒劑的費用，其中電費主要是計量泵用電。計量泵的耗電量為72kW•h，1kW•h電費為1元，日均供水量4．5萬m3，1m3水的電耗為0．0016元；漂粉精的價格為10000元•t－1，通過水廠的實際運行數據可知，日均漂粉精投加量為140kg，1m3水的漂粉精消毒劑成本為0．031元。故1m3水采用漂粉精消毒的運行成本為0．032元。

3結論

漂粉精為粒劑，應用于中小型水廠消毒殺菌極大降低了運輸、儲存和操作方面的難度；漂粉精為鈉法工藝生產，解決了傳統漂白粉廢渣多的問題；消毒效果穩定、有效氯衰減程度小，有緩釋功效，解決了其它氯系消毒劑遇水即溶的問題；漂粉精消毒殺菌時，只需要待漂粉精顆粒經水物理溶解后，即可投入使用，消毒設施簡單，降低了管理難度，減少了水廠附屬設施的建設，降低了建設、運營成本，減少了占地面積。采用鈉法漂粉精進行自來水消毒殺菌，不受區域限制、不受制水規模影響、不受交通狀況制約，運輸、儲存、投用安全方便。因此，漂粉精消毒劑在中小型自來水廠具有較好的推廣價值。

參考文獻：

［1］楊繼富，賈燕南，趙翠．農村供水消毒面臨的主要問題與對策［J］．

［2］吳一蘩，高乃云，樂林生．飲用水消毒技術［M］．北京：化學工業出版社，2006．

［3］GB5749－2006，生活飲用水衛生標準［S］．

作者:葉學良 肖裕兵 胡期文 單位:中國石化江漢油田分公司鹽化工總廠