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摘要：為了提高某廠特厚板軋機工作輥軸承的使用壽命，通過對軋機工作輥軸承使用工況，以及目前軸承維護方法進行分析，得出影響軋機工作輥軸承使用壽命的主要原因。通過制定合理的軸承維護方法和軸承快速清洗設備，使得特厚板軋機工作輥軸承的使用壽命得到了明顯提高。結果表明：合理的軸承維護方法、軸承快速清洗設備，能夠減少人力，提高清洗效果，提高工作輥軸承使用壽命，在降低備件費用的同時，也提高了工作輥工作效率。

關鍵詞：軋機；工作輥；軸承；失效

某廠4300mm寬厚板生產線是該廠形成鐵、鋼、材生產配套、實現完整工藝流程的關鍵項目，建成投產后，年產寬厚板120萬t，通過改造升級，最終達到化120～200萬t產量規模[1]。軋制工藝為：坯料經過高壓水除鱗后，由軌道送到四座粗軋機機進行展寬和厚度軋制，當寬度達到要求時，由運輸輥道送至四座精軋機。四座精軋機進行精軋，直到滿足厚度要求[2]。軋制后鋼板經矯直，送精整線定長定寬剪切。其中軋機工作輥的軸承需滿足很高的使用要求，在軋機生產線的日常生產過程中，工作輥的軸承經常會被燒損，軸承一旦燒損，將導致產線停產，停產時間過長會造成一定的經濟費用和使得成本的增加[3]。因此除了應用好品牌的軸承還應對軸承進行必要的定期維護檢查，已延遲軸承的使用壽命，降低軸承備件費用，對減少不必要的停機時間是有利的[4]。

1存在的問題

在軋機的軋制過程中，會產生很大的徑向力，同時工作輥的高速旋轉會造成軸承出現疲勞點蝕，甚至膠合。同時軋機工作輥軸承外形尺寸大，在線裝機量大，且每盤軸承在線工作一周都要下線進行清洗，清洗掉廢舊油脂，并檢查軸承的內圈、外圈、滾動體尺寸。所以軋機工作輥軸承清洗的效果直接影響到對軸承的檢查[5]。而目前大多數鋼鐵企業，清洗軋機工作輥軸承都是靠人工，利用抹布、刷子對軋機工作輥軸承進行清洗。缺點是油污大、清洗時轉動軸承費勁、清洗效果不好，不但浪費人員勞力投入和維護資金，而且還常因軸承清洗不凈，導致軸承檢查不到位，使得軋機出現故障，浪費寶貴的生產時間也影響到企業產量和經濟效益[6]。

2改進措施

2.1合理定期的軸承維護方法

軸承失效的原因之一就是軸承缺少定期合理的維護，加速了軸承的損壞[7]。為此，根據軋機生產情況制定出合理定期的軸承維護方法。（1）給每個軸承編號，建立軸承全壽命檔案；（2）定期拆卸清理軸承，檢查軸承座和輥子的配合面的尺寸精度，對于超差的輥子進行修磨，修磨后對輥子尺寸進行復測，若能滿足工藝尺寸要求可繼續使用，并做詳細記錄[8]；（3）工作輥高速工作過程中，軸承外圈和軸承保持架會產生一定的振動，軸承長期在這種振動下工作，會出現外圈輥道疲勞剝落，嚴重的會造成軸承失效。因此，可以定期對工作輥兩端軸承換位使用，以減少軸承受到單一軋制力作用，發生疲勞剝落的現象[9-10]。

2.2合理高效的清潔軸承設備

為了解決原來人工清洗軋機工作輥軸承費時費力、清洗效果不好、影響軸承檢查等問題，自制一種軋機工作輥軸承快速清洗設備軋機工作輥軸承快速清洗設備，該設備主要包括電機1、減速機；2、下接手軸；3、上蓋；4、上蓋合頁；5、油箱合頁；6、軸承外徑固定螺絲；7、下接手軸固定螺母；8、油箱；9、泄油截門；10、行走輪；11、內隔圈；12、軸承；13、下定位槽；14、上定位槽；15、軸承帶動盤；16、下接手；17、橡膠接受；18、上接手；19、把手；20、托手。將內隔圈12焊接固定在油箱9的底部；將軸承13內徑與內隔圈12的卡扣對接固定；將橡膠接受18安裝在下接手17上，下接手軸3與上接手19通過鍵連接，并將上接手軸3通過鍵與軸承帶動盤16連接，通過下接手軸固定螺母8緊固在軸承帶動盤16上；將裝有下接手軸3、下接手軸固定螺母8、下接手17、橡膠接受18的軸承帶動盤16通過軸承外徑固定螺絲7緊固在軸承13的外徑上。將電機1和減速機2通過螺栓固定在上蓋4上，上接手19通過鍵與減速機2的輸出軸連接，并將上蓋4通過油箱合頁6、軸承外徑固定螺絲7連接。上述軋機工作輥軸承快速清洗設備的使用方法步驟如下：（1）將軸承13內徑與內隔圈12的卡扣對接固定；（2）在油箱內注入適當清洗液；（3）將裝有下接手軸3、下接手軸固定螺母8、下接手17、橡膠接受18的軸承帶動盤16通過軸承外徑固定螺絲7緊固在軸承13的外徑上；（4）合上上蓋4，使得上接手19與橡膠接手18及下接受齒配合；（5）將下定位槽14與上定位槽15通過螺栓固定；（6）接通電源，旋轉軸承，直至軸承洗凈；該軋機工作輥軸承快速清洗設備的優點在于：結構簡單、制造費用低、便于維護、整體設備便于拆裝攜帶；利用軸承內徑固定，外徑旋轉，使得軸承滾柱轉動，軸承滾柱上的潤滑油充分與清洗液接觸，清洗干凈，高效。

3結論

（1）通過制定合理的軸承維護方法，建立軸承檔案、制定標準的維護清洗方法、定期對工作輥兩端軸承換位使用，可以極大的減少軸承失效，提高軸承使用壽命。

（2）根據清洗工作輥軸承的實際工況，設計制造軸承快速清洗設備，清洗軸承干凈，高效，同時較少清洗液的消耗。

（3）經過一年多的應用，軋機工作輥軸承備件的維護費用比上一年度減少25%，故障率比上一年度降低24%。

綜上所述，通過制定合理的軸承維護方法和軸承快速清洗設備，降低了維護成本，保證軋機工作輥的穩定運行。具有較好的社會、經濟效益。對其他軋機的工作輥軸承的維護有一定的借鑒。

參考文獻：

[1]陳鑫.影響軋機工作輥軸承壽命的相關因素分析[J].科技風，2017（12）：148.

[2]王海源.4100mm寬厚板軋機支承輥輥型曲線優化仿真分析[J].鋼鐵，2013（4）：52.

[3]張林，趙德文，鄧偉，等.400mm厚連鑄坯軋制時缺陷的壓合模擬[J].鋼鐵，2011（11）：62.

[4]宋秉鈞，尹延榮，張智勇，等.鞍鋼2150mm熱連軋機組工作輥軸承技術改進[J].鞍鋼技術，2011（6）：52.

[5]盧曉毅.熱軋工作輥推力軸承失效原因分析及改進[J].軸承，2017（12）：8.

[6]陳兵，張雷，趙慶林.1420六輥冷連軋機工作輥止推軸承燒損原因分析與仿真[J].重型機械，2011（4）：48.

[7]武建琦，白印軍，賈萬鵬，等.CVC軋機工作輥軸承布置[J].重型機械科技，2000（2）：8.

[8]史榮，黃慶學，陳占福，等.大型板帶軋機工作輥軸承載荷分布實驗研究[J].鋼鐵，2002（6）：55.

[9]束學道，申光憲.高效軋機工作輥軸承座動態特性研究[J].冶金設備，2003（5）：1.

[10]謝敏，呂朝陽，楊樂.連鑄扇形長壽命自由輥優化設計[J].連鑄，2017，42（4）：74.

作者:樊星辰 潘彪 劉樹清 單位:首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司