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1前言

隨著社會的進步，環境和能源問題已經成為影響國家和企業長期穩定發展最突出的問題。國家大力整頓抓企業的環保和節能減排，節能減排已作為當今企業自主創新和發展的重點，水資源便是其中不可或缺的部分。尤其是對于制鹽行業而言，園區有冷凝水、冷卻水等大量廢水無法得到有效利用，另一方面又需要一定的補充用水。因此，如何能有效利用制鹽區的廢水，已成為制鹽企業下階段重點解決的目標。

2園區廢水分類及利用情況

制鹽企業主要產品為氯化鈉，故水中也多含有鹽類物質。本文主要研究生產廢水，經過多方面調研和采樣分析，了解到制鹽廢水的特點主要表現在：一是排放量大，多的直接排放量達到300m3/h以上；二是排放水的溫度較高，大多高于40℃；三是排放水中含有大于300mg/L的Cl-存在，該值已經超過國家農田水灌溉標準（GB5084-92）和污水排放標準（GB18918-2002）的廢水排放要求；四是鹽區的各種廢水水質復雜多樣、排放點散亂不集中，不易處理。目前制鹽企業中廢水主要分以下幾類：（1）循環冷卻水冷卻末效蒸汽的冷卻水經冷卻降溫后封閉循環使用。為使其含鹽量不致過高，排出部分熱水到廢水回收池，再經加壓輸送到循環池中；離心機等設備的冷卻水回收作為循環冷卻水的補充用水。（2）冷凝水制鹽系統Ⅰ效產生的冷凝水經兩次閃發回收熱能后，返熱電站作為鍋爐用水，其余各效產生的混合冷凝水預熱鹵水后，再去冷凝水儲桶作洗罐水、沖洗水，部分作為循環冷卻水的補充用水，其余再做后續處理。（3）石膏洗滌水和石膏濾液制鹽系統排出的石膏母液經斜板沉清桶澄清濃縮后，去石膏漿洗滌桶，再加入制鹽系統的混合冷凝水進行攪拌洗滌，澄清后去壓濾機進行壓濾脫水。產生的石膏洗滌水和石膏濾液含NaCl濃度一般在50g/L左右，經廠區地埋管道回廠區廢水池。（4）刷罐水由車間內外排水溝收集后到廢水池。（5）除塵水濕式除塵器除塵水的補充一般采用新鮮水或石膏洗滌水，有的廠根據實際情況改用了生產系統的循環上水。當循環使用的除塵水含鹽濃度達到250g/L時，由除塵水泵送至離心母液桶，再經母液泵回生產系統。（6）車間沖洗水及平時收集的雨水等。

3廢水處理方法及原理

廢水處理的方法多種多樣，主要有化學法、電滲析法、反滲透法、生化法、加熱蒸發法、陰離子樹脂交換法等，也可以從生產操作上進行控制。根據制鹽園區廢水的特點，提出主要采用生產過程控制和RO反滲透處理相結合的方法來處理廢水。

3.1生產過程控制生產過程控制指嚴格管理生產現場，對人力和設備加強管理，對首效進罐壓力和各效罐的液位高度要控制好，使設備在正常狀態下工作。例如對于循環泵轉速主要由變頻器控制，應使循環泵始終都能滿足設備的正常工作值，來保證各罐內的液位高度始終都處于正常范圍，同時應加強現場的管理和維護。總之，對于生產過程的控制降低Cl-的產生，達到排放標準是可以實現的，但它影響到產能的限制，應平衡好兩者關系。

3.2RO反滲透處理法RO反滲透處理根據需要可設計為多級處理，以達到不同的處理水質要求，實現綜合利用的目的。廢水的預處理是反滲透處理中一個不能忽略的系統，它主要是為了保證主要處理系統RO能夠正常長期的運行處理而設計的系統。其主要包含：過濾裝置+阻垢劑加藥系統+UF裝置做預處理。預處理的作用是對原水進行初步處理，去除水中懸浮物質和膠體物質以保護反滲透設備的穩定運行。RO反滲透處理系統，是反滲透處理的核心部分。反滲透裝置是該設備的預脫鹽的核心部分，經反滲透處理的水，能去除絕大部分無機鹽、細菌、有機物、微生物。其中還含后反清洗裝置，主要用途是在反滲透膜面被污染時，用來對反滲透系統進行化學清洗的，同時在正常運轉時，用來進行沖洗，將膜表面的一些沉積物沖掉，并使被壓密實的膜恢復，恢復膜的性能，提高產水量，并能延長膜的壽命。RO裝置的化學清洗裝置由一個清洗藥箱、清洗泵、5u保安過濾器及連接管閥件組成，當膜組件受污染時,可以用它進行RO系統的化學清洗，保證膜長期穩定的運行，降低運行成本。

4廢水處理技術路線

4.1生產控制

4.1.1生產工藝的控制從工藝上控制，就目前來看是最符合實際而有效的方法，但它受生產的限制。國內幾套進口裝備企業已經投入使用，有可以借鑒的方式方法。采用該方法后的廢水只能達到合格排放或回收利用一部分，其水的水質還是較為復雜。生產工藝控制可從源頭解決產生污水的環節，它可以作為現階段解決鹽區處理廢水的一個可行性方案，也可以作為集中處理方法中的前期處理。

4.1.2設備的控制對鹽廠先有蒸發裝置可以加裝除沫器，可基本達到除沫的作用。除沫器既可以安裝在蒸發室頂端，也可安裝在二次蒸汽管道上，視各廠具體情況而定。這樣可以大大減少冷凝水中的氯含量，也是處理廢水的一個可行性方案。

4.2集中處理在集中處理工藝中，采用綜合處理的方法，在做這個研究時存在兩個重要的問題：(1)濃縮水的最后處理問題；(2)綜合利用的水量大，如何合理利用問題。以某鹽廠為例，在下面流程圖中，冷凝水進入一級RO系統，一級RO處理的設定回收率為75％，一級反滲透(RO)的濃水按2∶1的比例與循環水混合，進入二級反滲透（RO），設定回收率為50％。其中淡水1可再經過一次二反滲透(RO)可以發展產業化；濃水2溶解散鹽后可以發展第三產業。由上圖可看出，在濃水溶解鹽區散鹽后能夠回罐的前提條件下，該處理方式可以充分解決鹽區廢水外排的情況。鹽區在生產和裝卸、轉運、包裝過程中會產生大量的“廢鹽”，較少的濃水溶解散鹽后的溶液可以回罐處理。此技術路線主要受到投入成本影響，但從企業長遠的利益和今后的發展目標來看，此路線可行，后期需進一步開展研究工作。

5總結

5.1通過對生產工藝和設備進行調整控制，可以減少廢水中的的氯含量及廢水排放量，減輕對環境的污染。

5.2通過采用RO反滲透處理法，可使生產廢水得到更加充分的利用，如將處理的廢水回罐或綜合利用，最終可接近“零”排放的目標，既能減輕對環境的污染，又能對企業產生較好的經濟效益。5.3隨著國家對廢水排放的要求越來越嚴，將會有更多的制鹽企業投入對園區廢水的處理研究。

作者：符宇航 趙國勇 單位：井礦鹽四川省重點實驗室 自貢市輕工業設計研究院有限責任公司