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大一鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文

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大一鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

第1篇

關(guān)鍵詞:鉗工實(shí)習(xí) 教學(xué)改革 項(xiàng)目教學(xué)法

中圖分類號(hào):G712 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1007-3973(2013)009-191-02

1 前言

鉗工作為機(jī)械行業(yè)的典型傳統(tǒng)工種,具有靈活性強(qiáng)、工作范圍廣、技藝性強(qiáng)的特點(diǎn),盡管機(jī)械加工方法飛速發(fā)展,數(shù)控加工日漸普及,但仍然無法完全取代鉗工,例如裝配調(diào)試、安裝維修、工具制造等必須依靠鉗工完成。所以不管現(xiàn)在還是將來,鉗工都在機(jī)械領(lǐng)域占有重要的一席。對(duì)于高職院校來說,職業(yè)技術(shù)教育的培養(yǎng)目標(biāo)是把學(xué)生培養(yǎng)成為能適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需要的技能型中、高級(jí)技術(shù)人才。實(shí)習(xí)教學(xué)在職業(yè)技術(shù)教育鏈中占有十分重要的位置,是職業(yè)技術(shù)教育成敗的關(guān)鍵。對(duì)于廣大機(jī)械專業(yè)的高職畢業(yè)生來說,熟練掌握各項(xiàng)鉗工技能非常重要,為勝任未來各項(xiàng)工作打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

鉗工的基本操作技能很多,如:劃線、鏨削、銼削、鋸削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、矯正、彎形、鉚接、刮削、研磨等等。這些基本操作既是本專業(yè)的技能基礎(chǔ),又是專業(yè)知識(shí)、技能、技巧的結(jié)合。然而,鉗工操作訓(xùn)練動(dòng)作機(jī)械、枯燥無味,再加上勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境差,使學(xué)生感到又苦又累,這必然會(huì)影響實(shí)習(xí)成效。因此,采用一些不同于以往新的教學(xué)方法,引起學(xué)生濃厚的學(xué)習(xí)興趣,避免厭倦和疲勞,同時(shí)可以保證實(shí)習(xí)安全和效果。筆者作為一名從事多年鉗工實(shí)習(xí)教育的教師,結(jié)合一些海外學(xué)習(xí)的經(jīng)驗(yàn),在鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)中采用項(xiàng)目教學(xué)法,取得了不錯(cuò)的效果。

2 項(xiàng)目教學(xué)法的內(nèi)涵

“項(xiàng)目教學(xué)法”起源于德國雙元制職業(yè)教育體系的以“工作過程為導(dǎo)向”的教學(xué)模式中。“工作過程導(dǎo)向”的教學(xué)方法,將學(xué)生作為學(xué)習(xí)的行動(dòng)主體,要以職業(yè)情境中的行動(dòng)能力為目標(biāo),以基于職業(yè)情境的學(xué)習(xí)情境中的行動(dòng)過程為途徑,以獨(dú)立地計(jì)劃、獨(dú)立地實(shí)施與獨(dú)立地評(píng)估即自我調(diào)節(jié)的行動(dòng)為方法,以師生及學(xué)生之間互動(dòng)的合作行動(dòng)為方式,以強(qiáng)調(diào)學(xué)習(xí)中學(xué)生自我構(gòu)建的行動(dòng)過程為學(xué)習(xí)過程,以專業(yè)能力、方法能力、社會(huì)能力整合后形成的行動(dòng)能力為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。“項(xiàng)目教學(xué)法”是“工作過程導(dǎo)向”教學(xué)模式的具體實(shí)踐之一。項(xiàng)目教學(xué)法的核心在于跨專業(yè)和跨課程,整個(gè)學(xué)習(xí)的過程被有序的劃分為一個(gè)個(gè)具體的工程或案例,根據(jù)這些來設(shè)計(jì)出一個(gè)個(gè)獨(dú)立的教學(xué)項(xiàng)目,師生通過共同實(shí)施這個(gè)項(xiàng)目來完成教學(xué)活動(dòng)。在這個(gè)過程中,學(xué)生不僅學(xué)到了和完成項(xiàng)目相關(guān)的理論知識(shí)和操作技能,更重要的是在完成項(xiàng)目解決問題的過程中,學(xué)生能夠培養(yǎng)自己與未來從事職業(yè)相關(guān)的包括解決問題的方法能力、檢索及接受新知識(shí)的學(xué)習(xí)能力、與他人合作進(jìn)行項(xiàng)目協(xié)調(diào)的社會(huì)能力等多個(gè)方面的職業(yè)能力。具體在項(xiàng)目的完成過程中,都按照“資訊、計(jì)劃、決策、實(shí)施、檢查、評(píng)估”六步完整的行動(dòng)過程。在教學(xué)過程中教師與學(xué)生互動(dòng),讓學(xué)生通過“獨(dú)立地獲取信息”、“獨(dú)立地制定計(jì)劃”、“獨(dú)立地實(shí)施計(jì)劃”、“獨(dú)立地評(píng)價(jià)所做結(jié)果”,在自己動(dòng)手的實(shí)踐中,掌握職業(yè)技能,習(xí)得專業(yè)知識(shí),從而構(gòu)建屬于自己的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)體系。

3 項(xiàng)目教學(xué)法在鉗工實(shí)習(xí)中的應(yīng)用

鉗工實(shí)習(xí)項(xiàng)目教學(xué)的設(shè)置內(nèi)容必須結(jié)合學(xué)生實(shí)際,應(yīng)能起到激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,變被動(dòng)學(xué)習(xí)為主動(dòng)學(xué)習(xí)作用,理論知識(shí)和實(shí)踐技能應(yīng)緊密結(jié)合,把理論知識(shí)融合到每一個(gè)具體實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目中。具體項(xiàng)目設(shè)置上,按循序漸進(jìn)的過程,確立:鋸、銼、鏨、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、刮削、研磨等十來個(gè)項(xiàng)目,把相關(guān)的知識(shí)融入到各項(xiàng)目中,學(xué)生在完成這些項(xiàng)目的同時(shí)獲得相應(yīng)的理論知識(shí)和專業(yè)技能。在掌握如上這些基本鉗工技能之后,根據(jù)職業(yè)崗位和技能鑒定的要求,按技能形成先易后難原則,確立:直角工件、曲面工件、角度工件、角度圓弧結(jié)合件、鉆鉸定位綜合件和裝配綜合等十來個(gè)項(xiàng)目,通過這些項(xiàng)目的實(shí)訓(xùn),掌握中等難度的零件加工工藝編制方法和加工方法;掌握基準(zhǔn)的選擇方法;掌握正確選用合適工具、量具方法;掌握正確的檢測(cè)方法;熟練掌握鉗工常用的設(shè)備操作方法;最終達(dá)到中級(jí)鉗工要求的理論知識(shí)和操作技能以及一定加工技巧。

項(xiàng)目確定后,應(yīng)對(duì)每一項(xiàng)目提出具體的實(shí)施方案、教學(xué)要求和必須達(dá)到的教學(xué)目標(biāo)。鉗工實(shí)習(xí)“項(xiàng)目教學(xué)”的教學(xué)過程一般有六個(gè)步驟:資訊――計(jì)劃――決策――實(shí)施――檢查――評(píng)估。

(1)資訊階段。教師布置項(xiàng)目任務(wù),幫助學(xué)生理解任務(wù),導(dǎo)引學(xué)生開始收集與任務(wù)相關(guān)的各方面資訊。

(2)計(jì)劃階段。根據(jù)項(xiàng)目所要完成的目標(biāo),同學(xué)們自主制定項(xiàng)目實(shí)施的計(jì)劃,確定工作步驟和程序。

(3)決策階段。計(jì)劃制定好后,教師參與計(jì)劃的修改與討論,最終學(xué)生做出決策,準(zhǔn)備進(jìn)入下一階段。

(4)實(shí)施階段。學(xué)生確定各自在小組內(nèi)的分工及小組成員間合作形式后,按照已確定的工作方案和程序工作。

(5)檢查階段。學(xué)生采用各種測(cè)量工具自行檢查項(xiàng)目實(shí)施過程與結(jié)果。

(6)評(píng)估階段。主要根據(jù)每個(gè)學(xué)生在該項(xiàng)活動(dòng)中的參與程度、所起的作用、合作能力及成果等進(jìn)行評(píng)價(jià),可先由學(xué)生自己進(jìn)行自我評(píng)估,之后再由教師對(duì)項(xiàng)目工作成績(jī)進(jìn)行檢查評(píng)分。師生共同討論、評(píng)判在項(xiàng)目工作中出現(xiàn)的問題、學(xué)生解決問題的方法及學(xué)生的學(xué)習(xí)行為特征。通過對(duì)比師生的評(píng)價(jià)結(jié)果,找出造成評(píng)價(jià)結(jié)果差異的原因。

項(xiàng)目教學(xué)法中學(xué)生不再是知識(shí)的被動(dòng)接受者,而成為知識(shí)的主動(dòng)建構(gòu)者。采用項(xiàng)目教學(xué)法,和原來的靠教師在課堂上灌輸知識(shí)不同,主要通過學(xué)生自覺地參加到教學(xué)過程,從問題的理解,資料的收集,問題的分析和解決,需要自己的獨(dú)立思考和獨(dú)立工作,而后再小組討論拿出解決方案。項(xiàng)目教學(xué)法中學(xué)生的自由度和學(xué)習(xí)的主動(dòng)性都得到大幅度的提高,這在目前我國師生比比較懸殊的情況下,會(huì)給課堂紀(jì)律和學(xué)生的管理帶來比較大的難度,這也是項(xiàng)目教學(xué)法在我國教學(xué)實(shí)踐中所遇到的瓶頸之一。這就決定了項(xiàng)目教學(xué)法目前只能在質(zhì)量較高的大專院校中進(jìn)行推行,學(xué)生的自律性是項(xiàng)目教學(xué)法成敗的關(guān)鍵元素之一。在課堂上,每一個(gè)學(xué)生都要意識(shí)到自己是項(xiàng)目參與的一份子,自己的行為會(huì)影響到項(xiàng)目完成的效果,自律精神和集體榮譽(yù)感都是項(xiàng)目教學(xué)法中值得大力培養(yǎng)和表彰的尊貴品格。

在項(xiàng)目教學(xué)法中,教師的作用不再是講解者、報(bào)告者、示范者和控制者,而是起組織、咨詢、解說和總結(jié)性評(píng)價(jià)作用。在項(xiàng)目準(zhǔn)備階段,教師要向?qū)W生提供與完成教學(xué)項(xiàng)目相關(guān)的知識(shí)、信息與材料,指導(dǎo)學(xué)生尋求解決問題的方法,他主要是學(xué)生學(xué)習(xí)的指導(dǎo)者。在項(xiàng)目實(shí)施階段,教師主要是營(yíng)造學(xué)習(xí)氛圍、創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情景,組織和引導(dǎo)教學(xué)過程,當(dāng)學(xué)生在完成任務(wù)的過程中碰到困難時(shí),他就給予具體的幫助,他更多的是學(xué)生學(xué)習(xí)的組織者與引導(dǎo)者。在項(xiàng)目評(píng)價(jià)階段,教師在學(xué)生自我評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上,幫助學(xué)生對(duì)項(xiàng)目教學(xué)的目標(biāo)、過程和效果進(jìn)行反思;讓學(xué)生評(píng)價(jià)自己的積極參與的行為表現(xiàn),總結(jié)自己的體驗(yàn);評(píng)價(jià)學(xué)生在項(xiàng)目教學(xué)中的獨(dú)立探究的能力與小組合作的精神,他主要是學(xué)生學(xué)習(xí)的評(píng)價(jià)者。

項(xiàng)目教學(xué)要求教師必須是“雙師型”教師,由于鉗工項(xiàng)目教學(xué)是以根據(jù)圖紙制作出一套零件的工作任務(wù)來組織教學(xué)內(nèi)容。其中既有理論又有實(shí)際操作,理論知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)通過項(xiàng)目任務(wù)有機(jī)地結(jié)合起來,這就要求教師是真正的“雙師型”教師,既要有豐富的理論知識(shí)更要有過硬的動(dòng)手能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),既能講又要能做。否則很難勝任該教學(xué)工作。同時(shí)也對(duì)相應(yīng)地教師培養(yǎng)方面提出了一些新的挑戰(zhàn)性的課題,精于技術(shù)而疏于理論以及只懂理論不會(huì)動(dòng)手的教師都會(huì)逐漸被淘汰,這也要求教師也要不斷學(xué)習(xí),經(jīng)常參加實(shí)踐,在系統(tǒng)掌握鉗工教學(xué)各個(gè)方面的理論知識(shí)后多去企業(yè)參加鍛煉,這樣才能作為一名合格的“雙師型”高職鉗工教學(xué)教師。

項(xiàng)目教學(xué)要求教師具有創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境的能力。在項(xiàng)目教學(xué)中創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)的資源和協(xié)作學(xué)習(xí)的環(huán)境是教師最主要的工作,這要求教師課前熟悉項(xiàng)目?jī)?nèi)容,進(jìn)行深入研究,并準(zhǔn)備好項(xiàng)目開展過程中可能涉及到的有關(guān)知識(shí);注意與其它教學(xué)手段和教學(xué)方法的協(xié)調(diào);介紹項(xiàng)目?jī)?nèi)容要講究藝術(shù)性,吸引學(xué)生的注意力,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和討論的熱情。項(xiàng)目的設(shè)置更要投入較大的精力,按照從易到難涵蓋各個(gè)必要知識(shí)點(diǎn)的順序來精心設(shè)計(jì)項(xiàng)目,同時(shí)項(xiàng)目設(shè)置也要做到活潑有趣,最大限度的調(diào)動(dòng)起學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,使學(xué)生能夠全身心的投入到項(xiàng)目的完成中,從而提高學(xué)習(xí)效率。

第2篇

注意加強(qiáng)“雙師”結(jié)構(gòu)教學(xué)團(tuán)隊(duì)的建設(shè),以確保高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)的專業(yè)教學(xué)能力;注意專業(yè)課程體系和教學(xué)模式的建設(shè),有效利用校內(nèi)、外實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行人才培養(yǎng),通過“校企結(jié)合”的方式,讓學(xué)生真正到企業(yè)中實(shí)習(xí),以提高學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力。對(duì)于高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的制定,首先應(yīng)結(jié)合汽車相關(guān)企業(yè)的崗位就業(yè)現(xiàn)狀,制定與之對(duì)應(yīng)的專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo);然后通過搜集資料和對(duì)相關(guān)汽車企業(yè)的調(diào)研,了解相關(guān)汽車企業(yè)對(duì)人才的具體需求,即了解其對(duì)相關(guān)工種的需求量。如上所列的工種,裝配工對(duì)于企業(yè)來說很容易招聘到,且人才來源廣泛。對(duì)于企業(yè)來說,生產(chǎn)管理人才、專業(yè)技術(shù)人才是最缺乏的人才。生產(chǎn)管理人才,需要有一定的生產(chǎn)管理知識(shí)和能力,而專業(yè)技術(shù)人才,也是需要掌握一定的專業(yè)能力。對(duì)這些人才的能力要求比較高,直接從社會(huì)上招聘有一定困難的,因?yàn)槠胀ㄉ鐣?huì)招聘到的人才多數(shù)都缺少經(jīng)驗(yàn),沒有能力勝任這樣的崗位。這就需要在一些有相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn),具有相應(yīng)工作能力的“校企結(jié)合”的學(xué)校進(jìn)行招聘。這樣的人才進(jìn)入企業(yè)后很容易熟悉工作,由于能力較強(qiáng),發(fā)展?jié)摿ψ匀槐韧葘W(xué)歷的學(xué)生大一些,這正是企業(yè)所需要的。因此,企業(yè)所重視的并且需要的是具有一定能力的人才。

二、高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)是建立在崗位能力分析的基礎(chǔ)之上,通過專業(yè)課程教學(xué)與校內(nèi)外實(shí)訓(xùn)來實(shí)現(xiàn)的。主要包括基礎(chǔ)課程的教學(xué),核心課程的教學(xué),校內(nèi)實(shí)訓(xùn)和校外實(shí)訓(xùn)四個(gè)環(huán)節(jié)[4]。基礎(chǔ)課程主要包括:汽車機(jī)械基礎(chǔ);工程制圖;汽車電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)。核心課程包括:汽車裝配工藝;汽車制造技術(shù);汽車性能檢測(cè)技術(shù)與設(shè)備汽車構(gòu)造與使用;汽車構(gòu)造與檢修;汽車總裝技術(shù)。校內(nèi)實(shí)訓(xùn)課程包括:鉗工實(shí)訓(xùn);車工實(shí)訓(xùn);機(jī)械加工實(shí)訓(xùn);汽車裝調(diào)基本技能實(shí)訓(xùn)。校外實(shí)訓(xùn)課程包括:汽車底盤裝調(diào)實(shí)訓(xùn);汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝調(diào)實(shí)訓(xùn);整車維修與保養(yǎng)實(shí)訓(xùn);汽車總裝訓(xùn)練等。

三、高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)人才主要培養(yǎng)項(xiàng)目簡(jiǎn)介

1)汽車總成及分總成裝配、調(diào)試與檢測(cè):利用掌握的汽車裝配基本知識(shí),運(yùn)用汽車裝配的基本技能(螺栓螺母拆裝能力、線束插接能力、膠管聯(lián)接能力、安裝膠堵能力、打自攻釘能力等),按工藝文件要求,進(jìn)行一次內(nèi)飾裝調(diào)(線束、頂棚、空調(diào)總成、儀表板)、底盤裝調(diào)(燃油箱、燃油管與制動(dòng)管的裝配;前橋分裝與裝配;動(dòng)力總成分裝與裝配;后橋分裝與裝配;擋泥板、排氣管裝配;車輪裝配)、二次內(nèi)飾裝調(diào)(安全帶;座椅;扶手、門護(hù)板、護(hù)板、車門保護(hù)墊、裝飾蓋;安全氣囊;副儀表板;點(diǎn)煙器;繼電器蓋板;收放機(jī);蓄電池;保險(xiǎn)杠;空氣濾淸器;制動(dòng)液、制冷劑、防凍液、洗滌液加注;前、后組合燈具裝配、車門裝調(diào))、整車檢測(cè)與調(diào)整(整車綜合電氣系統(tǒng)檢查;車輪定位參數(shù)檢測(cè)與調(diào)整;前照燈的檢測(cè)與調(diào)整;制動(dòng)與側(cè)滑性),完成汽車整車裝配,合格下線。2)汽車整車檢測(cè):汽車進(jìn)線;外觀檢查及前輪定位工位檢查、測(cè)量、分析、判斷、調(diào)試并記錄檢測(cè)結(jié)果;制動(dòng)工位檢測(cè)、分析、判斷、調(diào)試并記錄檢測(cè)結(jié)果;底盤測(cè)功工位檢測(cè)、分析、判斷、模擬道路試驗(yàn)并記錄檢測(cè)結(jié)果;需要去維修車間維修或調(diào)試的項(xiàng)目駛往維修車間,合格駛往停車場(chǎng)。3)汽車車身沖壓:汽車覆蓋件沖壓過程:卷料入庫,開卷,成型,修邊沖孔,翻邊,整形,檢驗(yàn),裝箱入庫;汽車車架縱梁沖壓過程:沖裁落料,成型,檢驗(yàn);汽車車架橫梁沖壓過程:剪切下料,修邊沖孔,壓彎成型。4)汽車車身焊接:使用熔化焊、壓力焊和釬焊等焊接方法,將沖壓零件在前結(jié)構(gòu)線焊接成發(fā)動(dòng)機(jī)艙總成,進(jìn)入下部線焊接成白車身下部總成,進(jìn)入車身主焊線;主焊分裝線焊接成頂蓋、圍板總成,也進(jìn)入車身主焊線;在車身主焊線上,焊接成白車身骨架總成;在調(diào)整線上,焊接成白車身總成。5)汽車車身涂裝:白車身前處理,電泳,烘烤,PVC,中涂,烘烤,底色漆,晾干,清漆,烘烤,修飾。6)生產(chǎn)計(jì)劃編制:根據(jù)公司產(chǎn)品庫存情況及成品銷售發(fā)貨趨勢(shì)、各成品庫存上、下限結(jié)構(gòu),初步確需排產(chǎn)的生產(chǎn)品種及數(shù)量;了解公司目前所庫存的原料及包裝材料的狀態(tài)是否為完全可用狀態(tài),確定可生產(chǎn)的品種及數(shù)量;車間設(shè)備運(yùn)行狀況及人力配置是否可以滿足生產(chǎn)需求;結(jié)合市場(chǎng)部、銷售部信息及生產(chǎn)建議;各生產(chǎn)車間《標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表》。7)設(shè)備管理:對(duì)新購設(shè)備組織相關(guān)部門驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單,入庫;建立設(shè)備臺(tái)帳;制定設(shè)備維修計(jì)劃;編制年度設(shè)備維修檢驗(yàn)更新改造計(jì)劃和月度設(shè)備購置計(jì)劃。

四、結(jié)語

第3篇

【一】:金工的實(shí)習(xí)報(bào)告范文 我們?cè)趯W(xué)校校工廠進(jìn)行了為期9天的金工。期間,我們接觸了車、鉗、銑、三個(gè)工種。每一天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。三天內(nèi)完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了金工實(shí)習(xí)。

金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。轉(zhuǎn)眼間,為期兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,回想兩周以來,有過汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。

正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學(xué)到了很多有用的知識(shí),我也深深地到工人們的辛苦和偉大,雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是十分重要的一部分,對(duì)我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

從安全教育,動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實(shí)際操作,這無疑是一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單,要用實(shí)際去證實(shí)它。

眼見的不一定真實(shí),這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實(shí)習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,沒有實(shí)際的體驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不了自己的動(dòng)手能力,這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。 鉗工

在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我了解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造;分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。

在搓削上,老師重點(diǎn)講解了搓削姿勢(shì),搓削方法和質(zhì)量檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。老師在生動(dòng)的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸,之后在指定的各自位置后,開始了我們的任務(wù)完成一個(gè)小錘子。

在制作這個(gè)工件時(shí),首先我們運(yùn)用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是23mm鋸切時(shí),要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時(shí),起鋸角約為十五度。鋸切時(shí)要右手施力,左手扶正鋸弓,一定要將鋸條擺正否則便會(huì)鋸?fù)幔徢兴俣炔灰诉^快,約2040次每分,在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。

接下來的工作我們需要按照老師要求把這個(gè)長(zhǎng)方體表面按照尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡(jiǎn)單但是做起來就不是那么簡(jiǎn)單了,比如,用銼刀搓表面時(shí)很是枯燥可能半天總是機(jī)械的重復(fù)著一個(gè)工作,一開始我們需要用大搓進(jìn)行打磨,之后便是中搓,最后用小搓來把它搓平搓細(xì)。一直重復(fù)著搓的過程,最后終于把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。

接下來的工作就是把下根長(zhǎng)方形的鐵棍鋸成一個(gè)錘子的形狀。根據(jù)圖形,把它鋸割下來一個(gè)三角形的鐵塊,這樣,就完成了錘子的基本形狀,在進(jìn)一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。

在打孔之前,先劃線,確定孔的中心,在孔中心先用錘頭打出一個(gè)較大的中心眼,鉆孔時(shí)先鉆一個(gè)淺坑,以判斷是否對(duì)中。當(dāng)孔快要鉆通時(shí),進(jìn)刀量就要減小了,避免鉆頭在鉆穿時(shí)發(fā)生抖動(dòng)。在套螺紋時(shí)先用手掌按住板牙中心,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周,以便斷屑、排屑,而且要加入機(jī)油。

一個(gè)工件做完了雖然不是特別的標(biāo)準(zhǔn),但那確實(shí)用我們的汗水換來的,那其中凝滿了我們的用心與期望,看著自己的第一件勞動(dòng)成果滿心的歡喜難以言表。

接下來的兩天我們學(xué)習(xí)了車工,車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪 。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最后要換用切槽刀切把圓柱截?cái)唷?/p>

隨即,我們每組都領(lǐng)到了一個(gè)毛柸圓柱棒,這就是我們要加工的。加緊時(shí)夾得不得太長(zhǎng),一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速(一般在140-180r/min),打開開關(guān),將刀架移到合適的位置,在打開開合螺母,搬動(dòng)主軸正反轉(zhuǎn)手柄開始車手柄。先車手柄的外圓,再往下車手柄的弧度,最后用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷,一個(gè)手柄就基本成型了。

經(jīng)過了半天的練習(xí),一個(gè)成品終于出來了,這使我們更有信心了,我們開始輪流操作,經(jīng)過我們六個(gè)齊心協(xié)力的工作,終于車好了六個(gè)手柄。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。

久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。

這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工,銑工,鉗工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實(shí)習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識(shí);最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對(duì)自己的本次實(shí)習(xí)了兩部分,實(shí)習(xí)部分和感想部分。

實(shí)習(xí)部分:

1. 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

2. 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

4. 工廠師傅對(duì)我們做的工件打分,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。

5. 培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

6. 在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

7. 同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù),使我們對(duì)團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!

【二】:金工的實(shí)習(xí)報(bào)告范文 金工實(shí)習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下工廠生活。難而,實(shí)習(xí)后,我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。

我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識(shí)和金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬分呢?

一個(gè)星期,短短的一個(gè)星期,對(duì)我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì),又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。

金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,十分重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說當(dāng)鉗工是最累的!

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣,我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍€得銼削,銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

第二項(xiàng),車削加工也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。

車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有十分重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。

3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對(duì)好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。

車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。

切斷工件一般要注意的是:

1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短,

3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。

4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。

一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

1. 了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

2. 金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

【三】:金工的實(shí)習(xí)報(bào)告范文 金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了車工,數(shù)控機(jī)床,鉗工,焊工,刨工的實(shí)習(xí),從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。

一、車工

第一次金工實(shí)習(xí),對(duì)我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),一個(gè)小時(shí)以后我們乘車來到了朝陽東區(qū),老師對(duì)我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)行了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

面對(duì)著龐大的車床,我們除了好奇外,對(duì)它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動(dòng)車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。

從下午開始,我們開始了實(shí)際的加工工作,我們的任務(wù)是要用45號(hào)鋼坯料加工一個(gè)錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試。看師傅加工的時(shí)候特別輕松,操作自如,我自己加工的時(shí)候才知道什么叫差距,且不說開始時(shí)候?qū)嚧驳目謶指校叽绲臏y(cè)量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天,有時(shí)候還會(huì)忘記了加工的步驟,有點(diǎn)手足無措的感覺,最后在師傅的指導(dǎo)下終于完成了自己的錘柄,雖然稱不上杰作,但看著自己的成果,心里還是美滋滋的。

車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個(gè)工種,是對(duì)經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求較高的一個(gè)行業(yè),經(jīng)過自己的實(shí)際操作才知道,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接非常流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自己做的時(shí)候老是感覺會(huì)有一點(diǎn)停頓,一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自己加工的時(shí)候雖然特別仔細(xì),但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。

經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作,我們對(duì)于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù),使結(jié)構(gòu)盡可能合理,易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。

二、數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟,同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi):并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用,對(duì)常用的功能能夠熟練操作,并且學(xué)會(huì)基本語法和常用的編程語句,能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開始按照?qǐng)D紙進(jìn)行程序編輯工作,開始的時(shí)候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況,經(jīng)過反復(fù)的研究和修改,第一個(gè)程序終于順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專門設(shè)計(jì)的,與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理,只要將機(jī)床通過一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床,將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制,使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過程。

經(jīng)過努力,按照老師的要求,我成功完成了任務(wù),用三種方式(絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工,相對(duì)于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但還是感覺收獲頗多。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種,我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容,我們了解到,鉗工的種類是很多的,例如說裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種,在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

師傅告訴我們,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種,實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。

我們先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面,這個(gè)看似簡(jiǎn)單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活,需要掌握好銼刀的角度和力度,而且運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn),只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時(shí),這還是一項(xiàng)比較耗費(fèi)體力的活動(dòng),一個(gè)動(dòng)作不停的重復(fù),不大一會(huì)兒將肩膀和胳膊就開始有點(diǎn)酸了,還是沒有銼下去多少,鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進(jìn)行畫線,畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進(jìn)行鋸割,這對(duì)于沒有什么經(jīng)驗(yàn)的我們還真算的上是一個(gè)挑戰(zhàn),想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向,不能發(fā)生偏斜,力度要均勻,而且要比較專注,否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會(huì)因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,需要合理把握力度,才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣摺=?jīng)過一番努力,終于鋸了下來,雖然表面不是很平整,還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來,隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削,把錘頭銼成方形的,使各個(gè)表面平整,并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。

在師傅的指導(dǎo)下,我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固,我們的錘子終于全部完工了,雖然因?yàn)榧夹g(shù)不太熟練,難免會(huì)有些瑕疵,但那畢竟是自己一手打造的,看著自己親手做出來的小錘子,心里還是有難以抑制的喜悅,這將是金工實(shí)習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了經(jīng)驗(yàn)和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。

四、焊工

早就見過路邊工人焊接工件時(shí)的樣子,大的面罩,刺眼的光,是我們對(duì)焊接最初的認(rèn)識(shí)。通過這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作,我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識(shí)上了。

老師具體向我們介紹了幾種連接方法,焊接的概念、過程,常用焊接方法,特別是手弧焊,交流弧焊機(jī),焊條的種類、型號(hào)、組成和作用,工藝參數(shù)的選擇等,詳細(xì)講解了焊接的操作:引弧、運(yùn)條、焊縫收尾,并一一向我們演示,指出各種大家易犯的錯(cuò)誤,還說明了一些情況的處理,最后老師講述了一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己,帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,要按照螺旋線來運(yùn)條,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。開始嘗試的時(shí)候,好不容易克服了對(duì)于焊接的恐懼感,但操作相當(dāng)不熟練,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績(jī)通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí),但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。

以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識(shí),但只是停留在書本上的認(rèn)識(shí),通過這兩天的學(xué)習(xí),我們更直接的認(rèn)識(shí)了焊接設(shè)備,掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法,雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩啵覀兯毩?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西,我想如果以后真的遇到需要的情況,我能夠成功的應(yīng)付一些簡(jiǎn)單的情況了。

五、刨工

最后的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。

我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床,老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)具有急回特性,在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn),速度較慢,復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的,在上世紀(jì)五六十年代,也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了,但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了,生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡汀N覀兯瓿傻娜蝿?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料,把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面,使之成為規(guī)則的方形柱狀。

老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法,然后我們按照老師的方法來進(jìn)行實(shí)踐。牛頭刨床的操作是相對(duì)比較簡(jiǎn)單的,只要掌握好進(jìn)刀的時(shí)機(jī),和進(jìn)刀的幅度,而且進(jìn)刀量均勻,就可以刨出比較平整的平面來。我們各個(gè)同學(xué)都進(jìn)行了實(shí)際操作,最后在我們的共同努力下,完成了12塊坯料的加工工作,我們也都學(xué)會(huì)了刨床的簡(jiǎn)單基本操作。

刨工實(shí)習(xí)的車間時(shí)一個(gè)比較綜合的車間,我們?cè)谶@個(gè)車間還看到了銑床及磨床的工作,老師還給我們介紹了剪板機(jī)和折邊機(jī)。最后這兩天實(shí)習(xí)可謂是收益頗多,看到可好多以前沒有見過的金屬加工設(shè)備,對(duì)金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。

結(jié)束語

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