前言：我們精心挑選了數(shù)篇優(yōu)質(zhì)需求計(jì)劃文章，供您閱讀參考。期待這些文章能為您帶來啟發(fā)，助您在寫作的道路上更上一層樓。

第1篇

1、計(jì)算物料的毛需求量。即根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單得到第一層級(jí)物料品目的毛需求量，再通過第一層級(jí)物料品目計(jì)算出下一層級(jí)物料品目的毛需求量，依次一直往下展開計(jì)算，直到最低層級(jí)原材料毛坯或采購(gòu)件為止。

2、凈需求量計(jì)算。即根據(jù)毛需求量、可用庫(kù)存量、已分配量等計(jì)算出每種物料的凈需求量。

3、批量計(jì)算。即由相關(guān)計(jì)劃人員對(duì)物料生產(chǎn)作出批量策略決定，不管采用何種批量規(guī)則或不采用批量規(guī)則，凈需求量計(jì)算后都應(yīng)該表明有否批量要求。

第2篇

關(guān)鍵詞：物料需求計(jì)劃、物料清單、庫(kù)存信息、倒序排產(chǎn)

 0 引言

廠內(nèi)物流是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃以及生產(chǎn)排程的有效實(shí)施所進(jìn)行的一系列管理工作，而且生產(chǎn)物流的基本工作就是按照物資需求的指令，準(zhǔn)時(shí)保量無差錯(cuò)地將生產(chǎn)所需物資配送到現(xiàn)場(chǎng)和每一個(gè)工作中心，生產(chǎn)物流的計(jì)劃和管理都是圍繞著MRP來進(jìn)行工作的，由此可見MRP在生產(chǎn)物流計(jì)劃中的重要程度，所以很有必要對(duì)它進(jìn)行透徹的分析與研究。MRP于20世紀(jì)60年代起源于美國(guó)，它根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每種物料為計(jì)劃對(duì)象，以完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長(zhǎng)短區(qū)分各種物料下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序，即MRP的基本任務(wù)是從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（獨(dú)立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時(shí)間（相關(guān)需求），根據(jù)物料需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的具體時(shí)間。其中最終產(chǎn)品需求量由主生產(chǎn)計(jì)劃決定，相關(guān)物料的需求量可以通過物料清單和庫(kù)存信息確定，而需求時(shí)間則可以用倒序排產(chǎn)法計(jì)算得出。

1 倒序排產(chǎn)法

    倒序排產(chǎn)是計(jì)算開工日期及完工日期的一種方法，是指將MRP確定的訂單完成時(shí)間作為起點(diǎn)，逆向安排前面各道工序，分別找出它們的開工日期，進(jìn)而得到MRP訂單的最晚開工日期。若不能按時(shí)開工生產(chǎn)某產(chǎn)品，則很可能會(huì)不能按時(shí)交貨，從而影響物流服務(wù)水平，所以必須嚴(yán)格按照此方法計(jì)算出來的物料需求時(shí)間安排生產(chǎn)進(jìn)程及物資供應(yīng)。實(shí)際上在工序間存在間隔時(shí)間，工序間隔時(shí)間就是工件從一個(gè)工作中心轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工作中心的運(yùn)輸時(shí)間與排隊(duì)時(shí)間之和，具體情況如表所示：

 

倒序排產(chǎn)具體步驟如下：（1）、信息匯總。從已下達(dá)的車間訂單文件和計(jì)劃下達(dá)訂單文件中得到訂貨量與交換期，即找到計(jì)算起點(diǎn)；再?gòu)募庸すに囄募蝎@得有關(guān)加工信息，包括對(duì)某零部件或半成品的加工時(shí)間和加工之前的準(zhǔn)備時(shí)間；最后從工作中心文件得到有關(guān)排隊(duì)時(shí)間信息，為計(jì)算提前期做準(zhǔn)備。（2）、計(jì)算對(duì)工作中心能力的需求，即計(jì)算每道工序作業(yè)時(shí)間，它等于加工時(shí)間加上準(zhǔn)備時(shí)間。（3）、計(jì)算每道工序的交貨日期和開工期。提前期=作業(yè)時(shí)間+排隊(duì)時(shí)間+運(yùn)輸時(shí)間，根據(jù)各工序的提前期倒推回去，逐個(gè)確定各工序的交貨期和開工期，也就確定了相關(guān)物料的具體需求時(shí)間。

2 庫(kù)存信息是MRP得以實(shí)現(xiàn)的基本資料

（1）、現(xiàn)有庫(kù)存量：在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的物料的可用庫(kù)存數(shù)量。

（2）、計(jì)劃收到量：根據(jù)正在執(zhí)行的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單，在未來某時(shí)段物料將入庫(kù)的數(shù)量。

（3）、已分配量：尚存在倉(cāng)庫(kù)中但因其他用途而已經(jīng)被分配掉的物料量。

（4）、提前期：執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)從開始到完成所消耗的時(shí)間，它具體指上一道工序結(jié)束，即本工序開始起，經(jīng)過運(yùn)輸、排隊(duì)直到完成本工序作業(yè)所花費(fèi)時(shí)間的總和。

（料凈需求量的確定用這四個(gè)方面的信息就足夠了，其他信息不再贅述。）

3 主生產(chǎn)計(jì)劃是MRP最重要的輸入

   主生產(chǎn)計(jì)劃是以最終需求時(shí)間和數(shù)量表示的最終產(chǎn)品的整體生產(chǎn)計(jì)劃，它把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、何時(shí)產(chǎn)出。與它相對(duì)應(yīng)的是獨(dú)立需求，比如客戶訂單要求廠家生產(chǎn)100輛自行車且要求在12月12日交貨，則主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定工廠生產(chǎn)100輛自行車，且最遲在12月12日完工。

4 物料清單是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)

   首先談?wù)劗a(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它是一張按層次等級(jí)排列的、制造最終產(chǎn)品所需物料量的一覽表，以自行車結(jié)構(gòu)圖為例：

處于層次1的物料毛需求量=處于層次0的物料數(shù)量×處于層次1的物料數(shù)量

處于層次2的物料毛需求量=處于層次1的物料毛需求量×處于層次2的物料數(shù)量

……依次類推，即可得到各層次各相關(guān)物料的毛需求量。

5 結(jié)合具體實(shí)例來分析研究MRP的實(shí)施步驟（案例和數(shù)據(jù)已在前面闡述，現(xiàn)已知下表信息）

首先是確定各層次相關(guān)物料的毛需求量，此時(shí)就涉及到物料需求計(jì)劃的三大輸入，即主生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存信息和物料清單。有主生產(chǎn)計(jì)劃知在一定時(shí)間內(nèi)要生產(chǎn)100輛自行車，因此有：

（1）、車架毛需求量=100×1=100（件）； （2）、車把毛需求量=100×1=100（套）；

（3）、車輪毛需求量=100×2=200（個(gè)）； （4）、車胎毛需求量=200×1=200（套）；

（5）、輪圈毛需求量=200×1=200（件）； （6）、輻條毛需求量=200×42=8400（根）.

其次根據(jù)上表數(shù)據(jù)計(jì)算各層次相關(guān)物料的凈需求量

{公式：凈需求量=毛需求量—計(jì)劃收到量—（現(xiàn)有庫(kù)存量—已分配量）}

(1)、車架凈需求量=100—（10—5）=95（件）；

(2)、車把凈需求量=100—（20—10）=90（套）；

(3)、車輪凈需求量=200—（30—10）=180（個(gè)）；

（4）、車胎凈需求量=200—50—1×（30—10）=130（套）；

（5）、輪圈凈需求量=200—5—1×（30—10）=175（件）；

（6）、輻條凈需求量=8400—（660—100）—42×（30—10）=7000（根）。

然后由各工序提前期知，要完成該產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，必須至少提前11天采購(gòu)原料，即在12月1日實(shí)施采購(gòu)計(jì)劃。應(yīng)用倒序排產(chǎn)法以12月12日為計(jì)算起點(diǎn)，逆向依次確定各物料最遲完工或到達(dá)工作中心的日期，結(jié)果如下表：

表中信息表明：車胎、輪圈、輻條最遲必須在12月8日從倉(cāng)庫(kù)配送到工作中心，車架、車把最遲在12月10日配送到工作中心，車輪最遲在12月10日組裝完工；自行車最遲在12月12日組裝完工。

最后根據(jù)各物料的凈需求量和需求時(shí)間安排采購(gòu)任務(wù)及生產(chǎn)活動(dòng)，具體情況如下：最遲在12月1日采購(gòu)車胎130套，在12月3日采購(gòu)輪圈175件，在12月4日采購(gòu)輻條7000根，在12月6日采購(gòu)車把90套，在12月7日采購(gòu)車架95件，在12月8日將倉(cāng)庫(kù)中的180套車胎、180件輪圈和7560根輻條一起配送到工作中心，再組裝成180個(gè)車輪，并在12月10日完工，隨后立即將倉(cāng)庫(kù)中的100件車架、100套車把和20個(gè)車輪連同剛組裝好的180個(gè)車輪一起配送到下一個(gè)工作中心組裝成100輛自行車，且在12月12日完工。具體生產(chǎn)流程如下圖所示：

第3篇

關(guān)鍵詞：石油化工；需求計(jì)劃管理；ERP

一、引言

物資采購(gòu)管理已經(jīng)被越來越多的企業(yè)當(dāng)作“降本增效”、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的最有效的途徑之一，而物資需求計(jì)劃的準(zhǔn)確、及時(shí)是物資采購(gòu)管理成功的前提和基礎(chǔ)。

物資采購(gòu)管理主要是通過將采購(gòu)環(huán)節(jié)的流程優(yōu)化，把供應(yīng)鏈成員有效整合、優(yōu)化，以合適的價(jià)格獲得所需物資，實(shí)現(xiàn)物資采購(gòu)的最高性價(jià)比，使企業(yè)獲得更好的收益。隨著全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，企業(yè)要在市場(chǎng)上立于不敗之地，必須用更低的成本，在更短的時(shí)間之內(nèi)將質(zhì)量更好的產(chǎn)品投放到市場(chǎng)中。從近幾年中石化的固定資產(chǎn)投資情況分析，用于物資采購(gòu)的支出一般占項(xiàng)目總投資費(fèi)用的60%～70%。有學(xué)者認(rèn)為，21世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)不是企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)，而需求計(jì)劃管理是供應(yīng)鏈管理的一個(gè)重要基礎(chǔ)。本文以中國(guó)石化近年來在物資需求計(jì)劃管理方面的實(shí)踐為例，提出了提高石油化工企業(yè)需求計(jì)劃準(zhǔn)確率、及時(shí)率的管理方法。

二、需求計(jì)劃管理概述

物資需求計(jì)劃（Material Requirement Planning，MRP）是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個(gè)物品為計(jì)劃對(duì)象，以完工時(shí)期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物品下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計(jì)劃管理模式。其主要內(nèi)容包括客戶需求管理、產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、原材料計(jì)劃以及庫(kù)存紀(jì)錄。

物資需求計(jì)劃（MRP）主要有如下三個(gè)特點(diǎn)。

（一）需求的相關(guān)性

在確定所需產(chǎn)品的數(shù)量之后，通過產(chǎn)品組成和材料、部件的構(gòu)成情況，推算出各種組件和原材料的數(shù)量，這種根據(jù)邏輯關(guān)系推算出來的物料數(shù)量稱為相關(guān)需求。

（二）需求的確定性

MRP的需求是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件及庫(kù)存相關(guān)信息計(jì)算出來的，所需的品種、數(shù)量和需求時(shí)間都具有確定性，不可改變。

（三）計(jì)劃的復(fù)雜性

MRP系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、庫(kù)存狀況、原材料采購(gòu)時(shí)間及到貨要求、生產(chǎn)工藝要求等多方面的數(shù)據(jù)通過復(fù)雜計(jì)算后得出需求結(jié)果。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)流程較長(zhǎng)、環(huán)節(jié)較多時(shí)，其計(jì)算工作量非常大，一般通過計(jì)算機(jī)完成。

三、煉化企業(yè)物資需求計(jì)劃管理及實(shí)施效果

煉油化工企業(yè)原油的采購(gòu)最為關(guān)鍵，由專職部門完成。企業(yè)工程建設(shè)項(xiàng)目、生產(chǎn)輔料及運(yùn)行維護(hù)物資由獨(dú)立的物資供應(yīng)部門完成，按照生產(chǎn)或工程建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際需求，根據(jù)市場(chǎng)情況適時(shí)組織采購(gòu)，實(shí)現(xiàn)按時(shí)、保質(zhì)保量、經(jīng)濟(jì)供應(yīng)。經(jīng)過多年的采購(gòu)管理體系建設(shè)，中石化物資采購(gòu)管理已成為中央企業(yè)采購(gòu)管理的唯一的標(biāo)桿并被國(guó)務(wù)院國(guó)資委多次推廣。物資需求計(jì)劃管理方面，由于涉及的管理部門較多，管理難度較大。經(jīng)過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)存在的問題并在實(shí)踐中不斷完善，該公司在借鑒國(guó)外同類型煉化企業(yè)先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過完善制度、加強(qiáng)系統(tǒng)開發(fā)及人員培訓(xùn)交流等幾個(gè)方面的管理來提高需求計(jì)劃的提報(bào)質(zhì)量，提高物資供應(yīng)部門執(zhí)行計(jì)劃的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

（一）做好需求計(jì)劃管理的前期控制工作

要保證所需的物資能夠按照需求時(shí)間、保質(zhì)保量供應(yīng)，需求計(jì)劃管理的基礎(chǔ)工作非常重要。

首先，制度先行。通過制度對(duì)需求計(jì)劃管理的有關(guān)部門、人員的工作職責(zé)、工作流程及獎(jiǎng)懲要求進(jìn)行明確，在日常工作中進(jìn)行監(jiān)督、落實(shí)，保證各項(xiàng)工作的高效銜接。

其次，加強(qiáng)企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（Enterprise Resource Planning， 簡(jiǎn)稱 ERP）和輔助系統(tǒng)的需求計(jì)劃管理功能開發(fā)。對(duì)ERP系統(tǒng)的物料編碼數(shù)據(jù)庫(kù)及管理報(bào)表的持續(xù)優(yōu)化是其中最重要的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。

最后，需求計(jì)劃的提報(bào)必須預(yù)留出合理的采購(gòu)周期。需求計(jì)劃提報(bào)時(shí)需按照工作流程及規(guī)定，選用合適的物資編碼并預(yù)留出合理的準(zhǔn)備和采購(gòu)周期。

完善規(guī)章制度及電子系統(tǒng)基礎(chǔ)工作后，需求計(jì)劃的前期控制工作也相當(dāng)重要。

1.定期組織物資供應(yīng)相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)，在各種場(chǎng)合宣貫物資供應(yīng)的規(guī)章制度、業(yè)務(wù)操作流程，有針對(duì)性地進(jìn)行相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)，提高需求部門計(jì)劃提報(bào)人員的工作水平。

2.根據(jù)市場(chǎng)情況，結(jié)合專業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，定期更新常用物資的采購(gòu)周期供需求部門參考。

3.需求計(jì)劃管理人員定期對(duì)需求部門進(jìn)行回訪，了解需求部門下一步的需求意向，協(xié)助解決需求部門在計(jì)劃提報(bào)方面的問題。同時(shí)，通過對(duì)需求單位問題的收集，進(jìn)一步完善物資供應(yīng)的相關(guān)規(guī)定和業(yè)務(wù)流程。

4.階段性總結(jié)并反饋前段時(shí)間的需求計(jì)劃提報(bào)質(zhì)量，剖析主要問題并吸取經(jīng)驗(yàn)。

（二）加強(qiáng)對(duì)需求計(jì)劃提報(bào)質(zhì)量的管理

需求計(jì)劃提報(bào)質(zhì)量一般可從需求計(jì)劃提報(bào)及時(shí)性、準(zhǔn)確性兩個(gè)指標(biāo)反映出來。通過預(yù)警、協(xié)調(diào)、要求整改或加強(qiáng)考核等方式，促使需求單位不斷提高計(jì)劃提報(bào)質(zhì)量。煉油化工企業(yè)需求計(jì)劃管理指標(biāo)的計(jì)算公式如下

需求計(jì)劃提報(bào)準(zhǔn)確率=（1-）×100%

需求計(jì)劃提報(bào)及時(shí)率=×100%

用于生產(chǎn)運(yùn)行、檢維修的物資需求計(jì)劃準(zhǔn)確率應(yīng)達(dá)到98%、及時(shí)率應(yīng)達(dá)到95%以上。考慮工程建設(shè)項(xiàng)目的物資需求存在設(shè)計(jì)變更等因素，一般要求基建、技改技措項(xiàng)目物資需求計(jì)劃準(zhǔn)確率、及時(shí)率都能達(dá)到95%以上。

（三）加強(qiáng)對(duì)需求計(jì)劃執(zhí)行情況的管理

物資需求計(jì)劃下達(dá)到物資供應(yīng)部門后，往往會(huì)因?yàn)闃I(yè)務(wù)人員沒有及時(shí)處理，延誤了一部分訂貨時(shí)間，待發(fā)現(xiàn)時(shí)間緊急后不得不采取緊急采購(gòu)去保證物資及時(shí)供應(yīng)的情況，造成無法及時(shí)保供、供應(yīng)成本增加甚至質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)。

需求計(jì)劃執(zhí)行情況管理主要通過需求計(jì)劃處理的及時(shí)率和準(zhǔn)確率反映出來。

1.需求計(jì)劃執(zhí)行及時(shí)率

通過統(tǒng)計(jì)需求計(jì)劃下達(dá)到物資供應(yīng)部門15天、30天、60天及以上時(shí)間后完成合同簽訂的計(jì)劃比例，可反映出物資供應(yīng)人員是否及時(shí)組織了訂貨。其中，計(jì)劃下達(dá)15天后完成采購(gòu)的計(jì)劃執(zhí)行率計(jì)算方式為

需求計(jì)劃執(zhí)行及時(shí)率（15天）=

×100%

30天、60天及以上的計(jì)劃執(zhí)行及時(shí)率計(jì)算方式以此類推。通過定期統(tǒng)計(jì)需求計(jì)劃完成采購(gòu)情況，計(jì)劃管理人員可以有針對(duì)性地對(duì)為及時(shí)完成采購(gòu)的物資加以跟蹤、協(xié)調(diào)。以廣州石化需求計(jì)劃管理為例，該公司2009年采用該方法進(jìn)行管理后，物資需求的執(zhí)行效率得到逐步的提高。針對(duì)該指標(biāo)進(jìn)行管理后的大約6個(gè)月后，各項(xiàng)指標(biāo)逐漸趨于緩和、穩(wěn)定，基本上滿足企業(yè)物資供應(yīng)的管理要求。

2.需求計(jì)劃執(zhí)行準(zhǔn)確率

需求計(jì)劃執(zhí)行準(zhǔn)確率主要反映物資供應(yīng)部門是否嚴(yán)格按照需求計(jì)劃的要求實(shí)施采購(gòu)。沒有嚴(yán)格按照需求計(jì)劃的要求實(shí)施采購(gòu)，輕則影響施工進(jìn)度或增加費(fèi)用，嚴(yán)重時(shí)可能影響安全生產(chǎn)。采購(gòu)過程中，物資參數(shù)的變更經(jīng)過技術(shù)部門或設(shè)計(jì)單位的書面確認(rèn)才能認(rèn)為準(zhǔn)確執(zhí)行了需求計(jì)劃。

物資需求計(jì)劃執(zhí)行準(zhǔn)確率的計(jì)算公式為

需求計(jì)劃執(zhí)行準(zhǔn)確率=

×100%

由于該指標(biāo)對(duì)工程建設(shè)及正常生產(chǎn)影響較大，采購(gòu)實(shí)施的整個(gè)過程及物料出入庫(kù)時(shí)需滾動(dòng)跟蹤核對(duì)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，避免出現(xiàn)用錯(cuò)料的情況。

四、對(duì)緊急物資需求計(jì)劃的管理

一般情況下，需求計(jì)劃需要按照月度、季度甚至年度有計(jì)劃地提報(bào)，預(yù)留出合理的供應(yīng)周期。一般物資本月提報(bào)下月需求計(jì)劃，化工、三劑等大宗物料每季度提報(bào)一次，裝置大修或零購(gòu)更新計(jì)劃以年度計(jì)劃的方式提報(bào)，但生產(chǎn)或工程建設(shè)緊急需要時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些臨時(shí)性的緊急物資需求計(jì)劃。這部分需求計(jì)劃按照正常流程提報(bào)并實(shí)施采購(gòu)很難滿足實(shí)際需求。因此，需要有處理緊急物資的規(guī)章制度及相對(duì)應(yīng)的工作流程。當(dāng)有緊急物資需求時(shí)，物資供應(yīng)部門按照應(yīng)急方式實(shí)施采購(gòu)，優(yōu)先考慮交貨進(jìn)度和質(zhì)量，盡最大努力滿足實(shí)際需求。

五、結(jié)語

物資采購(gòu)管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，涉及供應(yīng)鏈管理的方方面面。需求計(jì)劃管理作為采購(gòu)管理的源頭，其準(zhǔn)確性和及時(shí)性是保證物資采購(gòu)工作質(zhì)量的提前。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，重點(diǎn)需做好如下工作：一是制度先行，持續(xù)完善需求計(jì)劃管理要求；二是理順企業(yè)內(nèi)部相關(guān)部門及物資供應(yīng)內(nèi)部各崗位的關(guān)系，保證物資采購(gòu)各環(huán)節(jié)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；三是加強(qiáng)信息化建設(shè)，量化管理并持續(xù)優(yōu)化；四是做好應(yīng)急措施，保證緊急物資的及時(shí)供應(yīng)。

參考文獻(xiàn)：