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美章網(wǎng) 精品范文 焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)范文

焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)范文

前言:我們精心挑選了數(shù)篇優(yōu)質(zhì)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)文章,供您閱讀參考。期待這些文章能為您帶來啟發(fā),助您在寫作的道路上更上一層樓。

焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

第1篇

關(guān)鍵詞:建筑;鋼結(jié)構(gòu);焊接技術(shù);現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢(shì)

1 引言

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種新材料、新技術(shù)不斷涌現(xiàn),為各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域提供新的技術(shù)方法和支持,焊接技術(shù)在建筑領(lǐng)域已經(jīng)應(yīng)用了近百年,在建筑中發(fā)揮著重要的作用,目前,我國(guó)在建筑鋼結(jié)構(gòu)的許多技術(shù)領(lǐng)域中,已經(jīng)處于世界領(lǐng)先水平現(xiàn)如今,鋼結(jié)構(gòu)建筑在我國(guó)隨處可見,高層樓房建筑,工業(yè)廠房,公共建筑以及橋梁建筑都普遍采用鋼結(jié)構(gòu),但是,建筑鋼結(jié)構(gòu)在應(yīng)用上也存在著很多問題,需要我們注意并解決"焊接技術(shù)的水平直接影響著建筑鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和結(jié)構(gòu),因此,研究建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),對(duì)于提高建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)有著重要的意義。

2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

2.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展

近幾十年來,由于建筑鋼結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定!使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)效率高,節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)被普遍應(yīng)用于廠房,電站,橋梁,樓房和超高建筑之中,鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)也經(jīng)歷不斷的發(fā)展和進(jìn)步,20世紀(jì)40年代,焊條電弧焊引入建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接之中,50年代中期埋弧焊接技術(shù)又成為鋼結(jié)構(gòu)的主要焊接技術(shù),20世紀(jì)70年代又出現(xiàn)了實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲氣體保護(hù)焊,螺栓焊,熔嘴電渣焊等新的焊接技術(shù)。這些焊接技術(shù)的發(fā)展為現(xiàn)代建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接提供了技術(shù)支持,尤其是氣體保護(hù)焊在建筑鋼結(jié)構(gòu)中的使用,極大地提高焊接的生產(chǎn)效率,縮短了工期,創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟(jì)效益。但是,建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接并不是只采用一種焊接技術(shù)來進(jìn)行,要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼原料和焊接材料的不同采用不同的焊接技術(shù)和焊接工藝,在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中,選用的焊接材料和鋼原料在硬度和韌性方面要匹配,并根據(jù)不同的強(qiáng)度和韌性選擇不同的焊接技術(shù)。

2.2 焊接設(shè)備的生產(chǎn)和應(yīng)用

進(jìn)行建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接就不得不考慮焊接設(shè)備的選用,目前,在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)采用的設(shè)備都是外國(guó)生產(chǎn)制造的,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的大多數(shù)焊接電源設(shè)備無論在技術(shù)特性還是自動(dòng)化程度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于外國(guó)。自80年代初鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)引進(jìn)外國(guó)成套的鋼結(jié)構(gòu)制造設(shè)備以來,國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都在積極研究生產(chǎn)屬于自己的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)備,我國(guó)生產(chǎn)屬于自己的高科技的鋼結(jié)焊接設(shè)備指日可待。

2.3 焊接技術(shù)工作者的培養(yǎng)

在我國(guó)建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展的今天,建筑鋼結(jié)構(gòu)所需要的焊接技術(shù)工作者也在與日俱增,也就難免會(huì)出現(xiàn)魚龍混雜的情況。建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)有很強(qiáng)的專業(yè)性和復(fù)雜性,要求焊接人員有很強(qiáng)的技術(shù)性。雖然我國(guó)的焊接工作者很多,相應(yīng)的焊接工作也能夠得以順利完成,但缺少真正優(yōu)秀的焊接技術(shù)人員。因?yàn)榻ㄖ袠I(yè)在我國(guó)的發(fā)展時(shí)間有限,所以與其他發(fā)達(dá)國(guó)家比起來,我國(guó)的焊接技術(shù)人員的培養(yǎng)、考核、認(rèn)證制度還不夠完善,管理和認(rèn)證方式比較混亂,不能準(zhǔn)確保持焊接人員的技術(shù)水平,也就使鋼結(jié)構(gòu)焊接存在著安全隱患和質(zhì)量沒有保證,不利于我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接水平的整體提高。

3 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

3.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與切割工藝的創(chuàng)新

建筑鋼結(jié)構(gòu)具有空間大,跨度高并且綠色環(huán)保的優(yōu)勢(shì)得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,作為連接鋼結(jié)構(gòu)的重要技術(shù),焊接技術(shù)是發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)功能和作用的最重要基礎(chǔ),在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與切割工藝上,不斷創(chuàng)新的技術(shù)層出不窮,在鋼結(jié)構(gòu)的切割和焊接上,智能切割和智能焊接設(shè)備正在研究制造之中,采用智慧的焊接方式和切割方式,可以減少原材料的浪費(fèi),并能有效提高焊接質(zhì)量,為制造質(zhì)量更好和安全性能更強(qiáng)的建筑鋼結(jié)構(gòu)提供了可能。

3.2 自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用

目前,世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)開始采用自動(dòng)焊接技術(shù)來進(jìn)行建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接,大大提高了整個(gè)建筑鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和質(zhì)量,并提高了建造效率,節(jié)省了工期"在我國(guó),自動(dòng)焊接技術(shù)而在不斷被我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)所采用,建筑焊接結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)大型化,重型化和高精度方向發(fā)展,自動(dòng)化焊接技術(shù)對(duì)于焊接技術(shù)人員的技術(shù)水平要求較低,并且具有焊接質(zhì)量高,焊縫美觀實(shí)用,焊接效率高等特點(diǎn),因此,自動(dòng)焊接技術(shù)在建筑鋼結(jié)構(gòu)中會(huì)普遍采用。

3.3 焊接技術(shù)人員素質(zhì)的提高

隨著建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展,對(duì)焊接技術(shù)人員的整體素質(zhì)要求和技術(shù)水平要求不斷提高,21世紀(jì)是一個(gè)知識(shí)的時(shí)代,人的整體能力的提高是社會(huì)的發(fā)展趨勢(shì),社會(huì)會(huì)更加注重各類人才綜合素質(zhì)的提高"因此,未來的局勢(shì)要求各類從業(yè)人員不斷提高自己知識(shí)水平,提高數(shù)字化技術(shù)水平,將自己所學(xué)到的知識(shí)應(yīng)用于焊接工作中。完善的制度和規(guī)范是對(duì)行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的保障,鋼結(jié)構(gòu)焊接工作者作為一種高技術(shù)工種,其資格認(rèn)證的體系不嚴(yán)格,全國(guó)性統(tǒng)一的資格考試所包括的行業(yè)和領(lǐng)域較窄,缺乏統(tǒng)一專業(yè)的劃分,不能很好的適用于現(xiàn)如今的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接行業(yè),所以應(yīng)建立完善的焊接工作者的考試資格認(rèn)證系統(tǒng)。

第2篇

【關(guān)鍵詞】建筑;鋼結(jié)構(gòu);焊接技術(shù);發(fā)展優(yōu)勢(shì)

引言

隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,建筑的主流趨勢(shì)朝著大跨度及高層建筑方向發(fā)展。而鋼結(jié)構(gòu)作為建筑中最常用的建筑主體,因其建設(shè)時(shí)間短、自重較輕、維護(hù)便捷、抗震性能強(qiáng)以及建筑外形可多樣化等特性被越來越多的應(yīng)用在工程建設(shè)中。這就涉及到建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式,最常用的連接方式有焊接、栓接、以及鉚接等。因?yàn)楫?dāng)前我們國(guó)家在投入使用鋼材之前,大約有50%及以上的必須要通過一定的焊接加工處理工藝,所以焊接就成為了最常用的建筑鋼結(jié)構(gòu)連接方式。同時(shí),由于焊接這種連接方式具備構(gòu)造簡(jiǎn)單、對(duì)焊接的結(jié)構(gòu)形狀沒有限制、節(jié)約材料并且效率高,另一方面可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,就大大提升了生產(chǎn)效率,基于以上的諸多優(yōu)點(diǎn),使得鋼結(jié)構(gòu)焊接在工業(yè)建筑以及民用建筑中占據(jù)了絕對(duì)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

一、使用智能切割、智慧工廠模式將是鋼結(jié)構(gòu)制作工程的趨向

我們國(guó)家的產(chǎn)鋼量和用鋼量現(xiàn)在躍升為是世界第一,但同時(shí),也成為了世界上的鋼材料的浪費(fèi)大國(guó)。在切割焊接中,我國(guó)和美國(guó)、日本以及德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家相比較,鋼材的浪費(fèi)率同比增加近10%,核算下來一年大約浪費(fèi)3000萬噸鋼材之多,統(tǒng)計(jì)價(jià)值達(dá)1500億元,是寶鋼一年的產(chǎn)量。1鋼材的浪費(fèi)率和切割質(zhì)量有直接影響,切割速度也是影響生產(chǎn)效率的因素之一,所以,在鋼結(jié)構(gòu)加工中必須重視切割技術(shù)。在實(shí)際操作中可以引進(jìn)一些先進(jìn)的軟件作為輔助,例如,F(xiàn)ast CAM套料軟件(由上海的發(fā)思特軟件有限公司研發(fā),具備自我知識(shí)產(chǎn)權(quán)),可以實(shí)現(xiàn)縮減成本、提升效率、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn),從而達(dá)到提升鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的目的,應(yīng)用其不僅可以學(xué)習(xí)國(guó)外前沿的管理及技術(shù),而且可以改變目前我國(guó)的建筑鋼結(jié)構(gòu)切割技術(shù)落后的局面,并可大大的提高生產(chǎn)效率和節(jié)約成本。

二、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)中的難重點(diǎn)將是新鋼種焊接試驗(yàn)

伴隨著我們國(guó)家建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的逐步發(fā)展,鋼材的不斷優(yōu)化,高強(qiáng)鋼以及超高強(qiáng)鋼達(dá)到了大力的推廣使用,同時(shí),以往的焊接設(shè)計(jì)技術(shù)必定會(huì)受到猛烈的沖擊,重要的是對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)也提出了更多的要求。我國(guó)鋼材在向更加適用、更加先進(jìn)的趨勢(shì)大步邁進(jìn)的同時(shí),人們對(duì)節(jié)能減排的可持續(xù)發(fā)展的要求也必定會(huì)加快建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的變革,那就是新鋼種的不斷涌現(xiàn)。但對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的焊接來說,新鋼種帶來的新技術(shù)新工藝問題不可忽視,組料中增加的合金元素也可對(duì)鋼材的焊接性能造成很大的挑戰(zhàn),鋼材中合金元素含量不斷增多,會(huì)導(dǎo)致焊接裂紋及焊接接頭的缺陷,而會(huì)使得焊接結(jié)構(gòu)在應(yīng)用中安全性、可靠性不斷的下降,在建筑投入使用初期就造成了焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量的下降。另外,不同鋼種,所產(chǎn)生的焊接缺陷也不盡相同。所以,鋼結(jié)構(gòu)在焊接技術(shù)上必須做到防患于未然,工程技術(shù)人員必須增強(qiáng)自身的專業(yè)水平,切實(shí)掌握以鳥巢等為代表的鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)用技術(shù)及工藝,在實(shí)踐中能夠推廣應(yīng)用,不斷創(chuàng)新并克服難題。

三、自動(dòng)焊技術(shù)將是建筑鋼結(jié)構(gòu)主要采用的焊接技術(shù)

隨著建筑焊接結(jié)構(gòu)朝大型化及高參數(shù)精密化方向發(fā)展,手工焊接操作的效率低和質(zhì)量的不穩(wěn)定是提升生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定不得不面對(duì)的問題。目前,世界上大部分工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在焊接技術(shù),自動(dòng)化程度等技術(shù)方面已經(jīng)有大幅度提升,比例占到了80%,這一點(diǎn)就使得其在生產(chǎn)效率及質(zhì)量上占據(jù)了很大的優(yōu)勢(shì)。而在我國(guó),按照手工操作和自動(dòng)焊接所消耗的焊材來計(jì)算,自動(dòng)化焊接比例僅占到不足30%,相比可見,我們國(guó)家和其它工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)際的平均水準(zhǔn)有著很大的差距。為了滿足高強(qiáng)、厚板及長(zhǎng)焊縫的敢接工藝的特殊要求,加快實(shí)現(xiàn)建筑鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展,關(guān)鍵在于提升焊接水平,尤其是自動(dòng)焊程度的水平。所以,迅速提升我國(guó)自動(dòng)焊技術(shù)就成為當(dāng)下一個(gè)刻不容緩的課題。

四、建筑鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接必須推行多層多道錯(cuò)位焊接技術(shù)

傳統(tǒng)的擺動(dòng)運(yùn)條手法不能適應(yīng)有一定淬硬傾向的高強(qiáng)鋼焊接,易使焊接接頭綜合性能下降,甚至?xí)o接頭質(zhì)量造成影響。實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果顯示,不擺動(dòng)和擺動(dòng)運(yùn)條手法的試件相互比較起來,沖擊、晶粒度大小、拉伸、彎曲及微觀金相等各項(xiàng)指標(biāo),前者都比后者好很多。這個(gè)實(shí)驗(yàn)使用的材質(zhì)為Q345C的鋼材試件,假如使用更高強(qiáng)度級(jí)別的鋼材試件,不擺動(dòng)和擺動(dòng)試件兩者間的差別會(huì)變得更大。研究結(jié)果一方面讓人們對(duì)擺動(dòng)和不擺動(dòng)運(yùn)條手法有了重新認(rèn)識(shí),另一方面在實(shí)際應(yīng)用技術(shù)方面也有了很大的提升和突破。對(duì)比試驗(yàn)的派生結(jié)果,可直接用于焊接工藝的制定和焊接過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的分析處理,推行使用標(biāo)準(zhǔn)的多層多道錯(cuò)位焊接技術(shù)勢(shì)必成為推行建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展的又一項(xiàng)任務(wù)。

五、結(jié)論

通過以上論述可知,在建筑鋼結(jié)構(gòu)中,焊接作為主要的連接方式,其重要性越來越不可估量。所以,為順應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)快速發(fā)展的趨勢(shì),提升焊接水平成了行業(yè)中的重點(diǎn)研究問題,焊接技術(shù)也會(huì)朝著更先進(jìn)的技術(shù)方向發(fā)展。

注釋:

1 世界鋼鐵統(tǒng)計(jì)年鑒。

參考文獻(xiàn):

[1]程中朋,馬妮娜.鋼結(jié)構(gòu)的焊接[J].黑龍江科技信息.2010(06).

[2]戴為志.從“鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)焊接工程看鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)[J].現(xiàn)代焊接. 2007(09).

[3]戴為志.淺析建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展的基本要素[J].現(xiàn)代焊接.2009(06).

第3篇

關(guān)鍵詞:機(jī)械焊接;焊接工藝;更新;發(fā)展趨勢(shì)

引言:焊接技術(shù)在各工程中有著廣泛的應(yīng)用,在實(shí)際工作中也有著特殊的要求,其定義是在高溫或高壓條件下,使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接技術(shù)作為制造業(yè)中傳統(tǒng)的基礎(chǔ)工藝和技術(shù),雖然應(yīng)用到工業(yè)中的歷史并不長(zhǎng),但是發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間,焊接已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要的工業(yè)領(lǐng)域,并且為促進(jìn)工業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn),使得焊接已經(jīng)成為一個(gè)重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專業(yè)學(xué)科。

1、工程機(jī)械行業(yè)焊接技術(shù)的現(xiàn)狀

我國(guó)機(jī)械焊接技術(shù)有著飛速的發(fā)展,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,還存在著諸多不足之處,有待進(jìn)一步提高。1999 年中國(guó)焊接活動(dòng)周期間,中國(guó)焊接協(xié)會(huì)工程機(jī)械委員會(huì)邀請(qǐng)工程機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)廠代表召開了焊接技術(shù)座談會(huì)。各位代表介紹了當(dāng)前各廠的焊接工藝及工藝裝備情況,工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件焊接工藝中,采用自動(dòng)(半自動(dòng))CO2氣體保護(hù)焊工藝約占70%(以重量計(jì)),采用弧焊機(jī)器人完成的焊接工作量不足50%,其余為手工電弧焊,各位代表普遍反映以下兩方面問題:(1)現(xiàn)在的工藝水平不能適合弧焊機(jī)器人的要求。工程機(jī)械行業(yè)雖然機(jī)器人的水平較高、數(shù)量較多,但由于焊接前零件的質(zhì)量較低,弧焊機(jī)器人不能滿足生產(chǎn)要求,以至造成大量昂貴的設(shè)備處于半閑置的狀態(tài)。(2)70 年代初,工程機(jī)械行業(yè)的個(gè)別工廠開始嘗試半自動(dòng)CO2焊接工藝。隨著CO2焊機(jī)質(zhì)量的不斷提高,尤其是幾家合資公司推出高品質(zhì)的 CO2焊機(jī)后,帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)焊絲及焊機(jī)零件配件等質(zhì)量的普遍提高,有力地推動(dòng)了CO2焊接工藝的發(fā)展。

2、工程機(jī)械焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

2.1大型結(jié)構(gòu)件拼點(diǎn)精度提升

隨著工程機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升,結(jié)構(gòu)件的拼箱精度和焊接質(zhì)量逐漸成為焊接工藝研究重點(diǎn)之一。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)件的拼點(diǎn)方法一般為人工劃線,此種方式簡(jiǎn)單易行,但劃線工作量大,生產(chǎn)效率低、受制于劃線人員的技能、熟練程度不同,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件拼點(diǎn)誤差較大、產(chǎn)品一致性較差,不利于后續(xù)工序自動(dòng)化焊接的實(shí)施。針對(duì)這一問題,工程機(jī)械各企業(yè)都設(shè)計(jì)開發(fā)了適應(yīng)自身結(jié)構(gòu)件特點(diǎn)的拼點(diǎn)工裝,但一般來說設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單、精度較低,通用性較差。隨著機(jī)器人自動(dòng)化焊接的逐漸普及,高精度拼點(diǎn)工裝已成為一種產(chǎn)品,由專業(yè)公司設(shè)計(jì)制造,既保證組對(duì)精度,又盡量做到操作簡(jiǎn)便、通用性強(qiáng)。取代劃線拼點(diǎn)作業(yè)模式,以高精度等距銷孔定位,克服了傳統(tǒng)移動(dòng)后重復(fù)定位精度不高的難題,同時(shí)配合模塊化專用支耳,通過快速鎖緊銷進(jìn)行連接,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸結(jié)構(gòu)件的高效、快速換模,進(jìn)而達(dá)到高通用性的特點(diǎn)。雖然拼箱精度高、一致性好,有利于后續(xù)的機(jī)器人自動(dòng)化焊接,但是該工裝造價(jià)昂貴、安裝精度高,在使用過程中需要定期維護(hù)保養(yǎng)。

2.2 自動(dòng)化焊接技術(shù)的發(fā)展

焊接技術(shù)已經(jīng)向自動(dòng)化,智能化方向發(fā)展。伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,焊接技術(shù)逐漸向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展,自動(dòng)焊接機(jī)器人應(yīng)運(yùn)而生,以機(jī)器人成套焊接工作站或焊接專機(jī)替代焊接工人進(jìn)行自動(dòng)化焊接作業(yè),不但降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境,同時(shí)可以獲得穩(wěn)定一致的焊縫質(zhì)量。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,雖然機(jī)器人焊接一次性投入成本大,但一臺(tái)焊接工作站的服役期至少為10年以上,相對(duì)不斷增長(zhǎng)的用工成本,采用機(jī)器人自動(dòng)化焊接反而更加經(jīng)濟(jì)。焊接用機(jī)器人,嚴(yán)格來講只是六軸集成的機(jī)械手,本身并不能獨(dú)立工作,需搭配焊接系統(tǒng)、弧焊軟件控制系統(tǒng)、工件裝夾變位系統(tǒng)、高效除塵系統(tǒng)等設(shè)備才能組成焊接機(jī)器人工作站。對(duì)焊接變形要求高的結(jié)構(gòu)件,需要在相應(yīng)夾具上考慮增加反變形措施,大多采用在可能變形位置增加液壓缸壓緊進(jìn)行預(yù)變形。對(duì)一些更大型的結(jié)構(gòu)件焊接,則要求采用兩套焊接機(jī)械手配合外部軸進(jìn)行焊接,聯(lián)動(dòng)軸數(shù)量多達(dá)19軸以上在變位機(jī)方面,設(shè)置為雙工位,一個(gè)工位用于機(jī)械手自動(dòng)化焊接,另一個(gè)工位則針對(duì)機(jī)械手無法焊到的地方采用人工補(bǔ)焊。自動(dòng)化焊接工作站的大量應(yīng)用,對(duì)相應(yīng)的操作人員也提出了更高的要求,需要操作人員不僅熟悉焊接知識(shí),還需掌握機(jī)器人控制系統(tǒng)的編程語言、了解自動(dòng)焊接過程中的電弧跟蹤、焊前尋位原理。而目前,國(guó)內(nèi)的大部分工程機(jī)械企業(yè)操作焊接機(jī)械手人員難以具備上述的技能素質(zhì),出現(xiàn)問題,仍然依賴設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)廠解決。造價(jià)昂貴的焊接工作站,其強(qiáng)大的功能也僅僅開發(fā)不足60%。這也對(duì)一些專科、技校提出了新的要求,在技能人員培養(yǎng)方面,需要重視對(duì)機(jī)械手的控制系統(tǒng)、編程語言、弧焊軟件系統(tǒng)以及其他的常見故障解決方法等方面進(jìn)行培訓(xùn)。與機(jī)器人焊接工作站相比,焊接專機(jī)易操作、價(jià)格低、易保養(yǎng)、設(shè)備可靠性高,更受到焊接工藝人員的青睞。焊接專機(jī)多用于焊縫形式單一的長(zhǎng)直焊縫,焊接過程中焊槍無需擺動(dòng)。對(duì)于要求不高的焊縫結(jié)構(gòu),可以立足自制,將焊接系統(tǒng)與直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合即可實(shí)現(xiàn)專機(jī)功能;對(duì)焊縫質(zhì)量及工作環(huán)境要求高、焊接過程中需要旋轉(zhuǎn)變位的工件,則可以借鑒機(jī)器人工作站的模式,搭配變位機(jī)、除塵系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)等。

2.3高強(qiáng)鋼焊接工藝進(jìn)展

在工程機(jī)械的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中,承載噸位與自身重量是一對(duì)矛盾體,為了降低自重,設(shè)計(jì)人員更青睞于選擇高強(qiáng),甚至超高強(qiáng)鋼板,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,則采用薄厚板對(duì)接的形式,上述兩個(gè)方面均對(duì)焊接提出了新的挑戰(zhàn)。鋼鐵冶金技術(shù)的不斷進(jìn)步使低合金高強(qiáng)鋼實(shí)現(xiàn)了潔凈化、細(xì)晶化和力學(xué)性能上的強(qiáng)韌化,這就要求在焊接過程中與之匹配的焊接材料也必須實(shí)現(xiàn)潔凈化和強(qiáng)韌化,否則接頭性能將不能與母材匹配,進(jìn)而成為焊接接頭的薄弱部位。強(qiáng)度≥800MPa的高強(qiáng)鋼,要實(shí)現(xiàn)焊縫金屬與母材的強(qiáng)韌性匹配較為困難,一般強(qiáng)度等匹配的情況下,焊接接頭韌性儲(chǔ)備往往不夠,在進(jìn)行高強(qiáng)鋼焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)時(shí),接頭的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率都是合格的,主要是韌性不足引起脆斷,高強(qiáng)鋼激光焊接工藝有無可比擬的優(yōu)勢(shì),該技術(shù)摒棄傳統(tǒng)的依托焊接材料過渡合金元素這一復(fù)雜過程,采用連續(xù)或脈沖激光束作為熱源直接熔化待焊母材,其冶金過程類似于電子束焊,能量轉(zhuǎn)換機(jī)制通過“激光束小孔”結(jié)構(gòu)來完成,熔融金屬填充小孔形成焊縫,激光焊接具有焊接熔深大、熱影響區(qū)小、焊接速度快等優(yōu)點(diǎn),但是激光焊接設(shè)備造價(jià)高,對(duì)工件拼點(diǎn)間隙要求嚴(yán)格。國(guó)外工程機(jī)械企業(yè)已開始進(jìn)行這一技術(shù)的研究,并取得了階段性的進(jìn)展。降低自重的另一手段是將焊縫設(shè)計(jì)為薄厚板對(duì)接的形式,關(guān)鍵受力處采用厚板,而受力較小、僅是起到增強(qiáng)剛性的部位盡量使用薄板,對(duì)于1mm的低合金鋼板厚度減少4mm,重量降低可達(dá)31kg。但這對(duì)焊接技術(shù)提出了更高的要求,在保證焊透的情況下,薄板一側(cè)變形量要明顯大于厚板,焊縫兩側(cè)板厚不同也不利于焊后調(diào)平,而對(duì)于這種焊接結(jié)構(gòu)較為有效的解決方法是對(duì)待焊接頭進(jìn)行預(yù)反變形,該方法需要精確的掌握不同板厚的焊接變形量,如果反變形量預(yù)留得當(dāng),可以基本消除焊后變形。

3、結(jié)語

焊接技術(shù)是工程機(jī)械制造中的關(guān)鍵技術(shù),自誕生以來,一直受到很多學(xué)科最新發(fā)展的影響和引導(dǎo),在新材料以及信息科學(xué)技術(shù)的影響下,出現(xiàn)了數(shù)十種焊接的新工藝,并且使得焊接工藝正從手工焊向自動(dòng)焊以及智能化過渡。隨著自動(dòng)化焊接技術(shù)的發(fā)展和新焊接工藝的研究與應(yīng)用,將進(jìn)一步提高工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)的制造水平。

參考文獻(xiàn):

[1]李洪濤.淺析中國(guó)焊接技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].黑龍江科技信息,2009(05).

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