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鋼筋銹蝕是混凝土構(gòu)件老化中常出現(xiàn)的一種現(xiàn)象,首先銹蝕的部位是箍筋,當(dāng)縱筋銹蝕截面損失率在5%~10%左右時(shí),很多箍筋就已經(jīng)銹斷。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)水閘鋼筋混凝土構(gòu)件時(shí)同樣發(fā)現(xiàn)了這個(gè)問(wèn)題,主筋的外面是鋼筋混凝土土梁構(gòu)件的箍筋位置,且直徑相對(duì)較小,如果發(fā)生界面損失,會(huì)比其他部位更加敏感。箍筋銹蝕后往往會(huì)造成以下幾種情況:①混凝土保護(hù)層銹脹開(kāi)裂;②箍筋截面面積減小的同時(shí),其彈性模量和屈服強(qiáng)度都會(huì)下降。因此,在很大程度上箍筋銹蝕會(huì)影響鋼筋混凝土抗剪承載能力。
2水閘混凝土結(jié)構(gòu)老化加固處理技術(shù)
2.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固處理
(1)外包鋼加固法。外包剛加固法是采用型鋼外包于構(gòu)件四角,此方法在我國(guó)屬于應(yīng)用廣泛的傳統(tǒng)加固技術(shù),優(yōu)點(diǎn)為受力較為可靠,施工簡(jiǎn)便,工作量小,一些不允許增大原構(gòu)件截面尺寸卻要求大幅度提高界面承載力的混凝土結(jié)構(gòu)加固運(yùn)用此技術(shù)取得了良好的效果。外包鋼加固法分為干式外包鋼加固和濕式外包鋼加固,前者原構(gòu)件與型鋼之間無(wú)任何縫隙的粘連,雖然有時(shí)會(huì)用砂漿水泥填充,但結(jié)合面剪力和拉力的有效傳遞卻不能保證,外包鋼架只能單獨(dú)受力,不能與原構(gòu)件協(xié)同整體工作。濕式外包鋼采用環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿等方法粘連構(gòu)件和外包鋼,讓兩者協(xié)同受力。兩種加固方法相比,干式外包鋼的承載能力不如濕式外包鋼,但在施工方面工藝簡(jiǎn)單,較為方便。
(2)粘鋼加固法。粘鋼加固法的效果主要取決于粘結(jié)施工質(zhì)量,所以應(yīng)做好表面處理,卸荷、配膠、涂覆膠劑粘貼固定與加壓及固化等措施。首先表面處理是粘鋼加固施工過(guò)程中最關(guān)鍵的程序,它包括鋼板貼合面和加固構(gòu)件結(jié)合面處理,用高強(qiáng)度水泥砂漿修補(bǔ)局部有破損的部位,之后再繼續(xù)處理。其次是卸荷,粘鋼前宜對(duì)構(gòu)件進(jìn)行卸荷是為了減輕粘鋼板的壓力和應(yīng)變滯后現(xiàn)象,針對(duì)有次梁作用的主梁如果采用千斤頂頂升的方式進(jìn)行卸荷,可在每根次梁下設(shè)1個(gè)千斤頂,直到頂面不出現(xiàn)裂縫為準(zhǔn)。第三是配膠,粘鋼使用的粘結(jié)劑應(yīng)在使用前做好檢驗(yàn)工作,合格方可使用。配制過(guò)程中要遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),通常采用軸式攪拌器進(jìn)行攪拌,色澤均勻后可以停止攪拌。應(yīng)避免在攪拌時(shí)有油污進(jìn)入容器,保持容器內(nèi)的干凈,按照同一方向進(jìn)行攪拌是為防止容器內(nèi)進(jìn)入空氣而形成氣泡降低粘結(jié)性能。第四是涂覆膠劑粘貼,用抹刀把配制好的粘結(jié)劑涂抹在已經(jīng)處理完畢的鋼板或混凝土表面,使結(jié)合面可以充分?jǐn)U散、浸潤(rùn)膠液,之后將鋼板貼于預(yù)定位置并用手輕輕敲擊鋼板,如聲音顯示無(wú)空洞聲,表現(xiàn)粘貼密實(shí),反之應(yīng)重新粘貼。第五是固定、加壓、與固化,用卡具支撐粘貼好的鋼板適當(dāng)加壓,迫使膠液從鋼板邊擠出為度。粘接劑可在20℃以上的常溫下固化24h即可拆除支撐,3天便可受力使用。如溫度無(wú)法達(dá)至常溫,一般用紅外線燈等人工加熱。在固化期間不得擾動(dòng)鋼板,保證良好的固化效果。
(3)噴射混凝土加固。噴射混凝土常用于灌筑墻壁、天棚等薄壁結(jié)構(gòu)的襯里及鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)層,當(dāng)構(gòu)件表面出現(xiàn)露筋、蜂窩、狗洞等破損現(xiàn)象但沒(méi)有損害到鋼筋時(shí),可采用鋼纖維混凝土和噴射混凝土進(jìn)行加固。采用鋼纖維噴射混凝土做初期支護(hù)時(shí),應(yīng)滿(mǎn)足圍巖的地質(zhì)條件和變形量級(jí)的韌度指標(biāo),確定噴層厚度,不宜大于150mm。鋼纖維不得有明顯的銹蝕或油漬等妨礙鋼纖維與水泥粘結(jié),如果內(nèi)部含有因加工不良造成的表面嚴(yán)重銹蝕,銹蝕的纖維和鐵銹粉等雜質(zhì)的總重量不應(yīng)超過(guò)鋼纖維重量的1%。鋼纖維噴射混凝土攪拌工藝應(yīng)確保在拌合物中鋼纖維不產(chǎn)生結(jié)團(tuán),分散均勻,可采用水泥、粗細(xì)骨料干拌后加水濕拌的方法。總之,外包型鋼加固法屬于傳統(tǒng)加固方法,優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)便,現(xiàn)場(chǎng)工作量小,適用于不允許增大原構(gòu)件截面尺寸但卻又要求大幅度提高界面承載力的砌體柱的加固。缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生較高的加固費(fèi)用,還需類(lèi)似鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)措施。粘鋼加固法最大的優(yōu)點(diǎn)是施工快速,對(duì)生產(chǎn)和生活影響小,對(duì)原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無(wú)顯著影響,適用于一些承受應(yīng)力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受拉混凝土構(gòu)件。噴射混凝土加固技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于獨(dú)特的效應(yīng)和簡(jiǎn)單的工藝,施工快捷,經(jīng)濟(jì)適中,粘結(jié)力強(qiáng),耐久性、抗凍、抗?jié)B性好。與混凝土、磚石、鋼材有很高的粘結(jié)強(qiáng)度,能大幅度地提高砌體承載力,加強(qiáng)整體性。
2.2混凝土碳化的處理
混凝土碳化部位、程度、處理方法都存有很大的差別。鋼筋銹蝕會(huì)因過(guò)大的碳化深度而威脅到結(jié)構(gòu)安全,碳化層較堅(jiān)硬的可采用優(yōu)質(zhì)涂料封閉。防碳化處理的目的是要阻止或盡可能地減緩?fù)饨缬泻怏w對(duì)混凝土內(nèi)部的侵蝕,使鋼筋和混凝土內(nèi)部一直處于密實(shí)環(huán)境中。所以,混凝土碳化處理措施有以下幾點(diǎn):首先是表面處理,處理混凝土表面應(yīng)先除掉上面的浮物和污跡,一般會(huì)采用機(jī)械處理和手工處理。機(jī)械處理常用高壓氣和高壓水沖洗,以不損傷混凝土表層為前提。手工清理是在混凝土上用鋼絲刷來(lái)回拉刷到除掉混凝土表面的污跡為準(zhǔn),之后再用清水沖洗。處理完表面后修補(bǔ)混凝土上顯露出來(lái)的裂縫和麻面等缺陷,修好才能涂裝,有利于保護(hù)混凝土。其次是涂料使用要求,使用環(huán)氧原漿的涂料一般按照甲、乙兩組以7∶1混合均勻后使用,根據(jù)要求配置涂料,便于及時(shí)取用。此外,還有聚脲彈性體防碳化處理,此處理技術(shù)是繼水性涂料、光固化涂料、粉末涂料等低污染涂裝技術(shù)后,適應(yīng)環(huán)保需求而研發(fā)的一種無(wú)污染的綠色材料,對(duì)環(huán)境溫度、濕度都不敏感,尤其適用于水閘混凝土等外部使用,施工時(shí)受環(huán)境溫度、濕度影響小。噴涂聚脲材料時(shí),底材在-40℃的低溫、高濕度時(shí)也可施工,甚至可在水面和冰面固化。
2.3混凝土裂縫的處理
水閘混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫是比較常見(jiàn)的,通常鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是以限裂為準(zhǔn),當(dāng)工程遭受到裂縫危害時(shí)才需要處理。原則上裂縫寬度超過(guò)規(guī)范要求或有貫穿性裂縫時(shí)必須處理。首先是貫穿性裂縫的處理:結(jié)構(gòu)分縫不合理是引起貫穿性裂縫的主要原因,如果按照死縫處理,在附近仍然會(huì)出現(xiàn)同樣的裂縫,所以,需作為活動(dòng)縫隙處理,以此來(lái)滿(mǎn)足耐久性和防滲的要求。常規(guī)處理方法為:表面鑿槽埋灌漿管表面封閉灌丙凝(聚氨脂)漿液。如果按照死縫處理,則必須恢復(fù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,處理方法為:鑿槽埋灌漿管表面封閉環(huán)氧灌漿。采用粘貼碳纖維布和芳綸纖維布等加固型材料封閉表面。其次是一般性淺表裂縫處理:若縫寬小于規(guī)范要求,處理方式可采用一種水泥基的涂抹材料,其高抗凍性功效可加快裂縫愈合。若縫寬超過(guò)規(guī)范要求,一般采用在鑿槽后用水泥砂漿封閉,采用聚合物砂漿,和調(diào)試砂漿顏色而增強(qiáng)裝飾效果。
3增強(qiáng)混凝土構(gòu)件加固技術(shù)建議
根據(jù)目前水閘混凝土構(gòu)件老化現(xiàn)狀,首先在技術(shù)材料控制方面,應(yīng)關(guān)注水泥的品種和其具體性能,以堿性含量小、水化熱度較低、干縮性好,耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)質(zhì)品種水泥,選擇基料時(shí)要考慮其堿活性,避免堿基料發(fā)生反應(yīng)而造成其他方面的隱患,還應(yīng)充分考慮基料的吸水性和耐蝕性,改善其和易性和密實(shí)度,其次,確保混凝土的施工強(qiáng)度,耐久性和強(qiáng)度本質(zhì)聯(lián)系是建立在混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)之上的,會(huì)直接影響水灰比。如果水灰比有所降低,那么隨之下降的就是孔隙率。與此同時(shí),混凝土的抗?jié)B性會(huì)在孔隙率降低之后得到提升,保證相關(guān)耐久性指標(biāo)。提高混凝土的性能,可以在已有的技術(shù)條件下?lián)饺肽承┗钚曰牡V物材料,既能降低游離氧化鈣的含量,還可提高混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度和密實(shí)度。第三,主管部門(mén)定期檢查所有水閘建筑物,建立水閘構(gòu)件老化檔案,便于及時(shí)補(bǔ)救,對(duì)于構(gòu)件嚴(yán)重老化水閘則建議拆除重建。此外,還要加強(qiáng)工程管護(hù),做好工程日常養(yǎng)護(hù)工作,延緩工程老化周期,運(yùn)用計(jì)算機(jī)等先進(jìn)管理技術(shù)管理重要大中型水閘,實(shí)現(xiàn)水閘安全高效管理。
4結(jié)語(yǔ)
大壩是修建在河道上面然后用來(lái)控制水流的建筑物,是水利工程建設(shè)施工中不可缺少的內(nèi)容。水利工程大壩加固施工技術(shù)最常用的技術(shù)是填充灌漿技術(shù)和帷幕灌漿技術(shù)。其中填充灌漿技術(shù)主要是通過(guò)解決大壩的滲透問(wèn)題,從而提升大壩的穩(wěn)定性和堅(jiān)固性。在對(duì)大壩進(jìn)行填充灌漿時(shí),施工人員一定要注意對(duì)灌漿量和壓力的控制,并對(duì)大壩的灌漿效果進(jìn)行觀測(cè),這樣了以保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)進(jìn)行解決,從而提高大壩的施工效率;帷幕灌漿技術(shù)主要是通過(guò)施工提高大壩的防滲效果,從而能夠保證大壩的安全。此外,還需要對(duì)大壩的上、下游邊坡進(jìn)行施工,這樣可以防止邊坡出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象,從而保證水利工程的安全運(yùn)行,在對(duì)上、下游邊坡進(jìn)行施工時(shí),要根據(jù)水利工程的實(shí)際施工情況和施工環(huán)境選擇合適的護(hù)坡方式。本文通過(guò)以某一水利工程為例,對(duì)水利工程中的大壩加固技術(shù)進(jìn)行探討和分析,以供參考。
2工程概況
本工程是一座以灌溉為主的,并同時(shí)用來(lái)水產(chǎn)養(yǎng)殖和防洪的綜合開(kāi)發(fā)利用的小型水利樞紐工程。該水庫(kù)樞紐工程的組成部分主要包括灌溉輸水管、溢洪道和大壩等三方面。通過(guò)對(duì)該水利工程的地質(zhì)資料分析,可以看出該工程的壩基和壩肩的出露地層是強(qiáng)風(fēng)化片麻巖,并且大壩的清基不徹底,其巖體屬于裂縫發(fā)育,容易發(fā)生透水,存在裂隙性滲漏問(wèn)題。大壩的左右壩肩所在處強(qiáng)風(fēng)化層巖體結(jié)構(gòu)較為破碎,具有中等透水的特性,并且處于淺層部位的裂隙存在較為嚴(yán)重的繞壩滲漏問(wèn)題。大壩心墻的填充材料的含水率為19.5%,大壩的填土含水率不符合規(guī)范的要求,并且由于大壩心墻的填充材料碾壓不充分,導(dǎo)致其填料的壓實(shí)度不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
3施工內(nèi)容
根據(jù)該工程的工程概況可以分析得出,本次水利工程的主要施工內(nèi)容是:首先對(duì)大壩的壩體和壩基進(jìn)行灌漿加固處理,并同時(shí)對(duì)大壩的心墻進(jìn)行接高施工處理;然后對(duì)大壩的上游分別運(yùn)用塊石護(hù)坡技術(shù)進(jìn)行邊坡處理和下游進(jìn)行反濾壩局部翻修;最后要對(duì)溢洪道做好完建工作,并對(duì)邊墻及堰體段底板進(jìn)行混凝土護(hù)砌,還要對(duì)堰體連接段邊墻和泄槽段選用以及在進(jìn)水渠部位以及漿砌石護(hù)砌開(kāi)挖漿砌石護(hù)坡的方式進(jìn)行處理。
4施工技術(shù)
4.1施工導(dǎo)流
通過(guò)對(duì)本工程的實(shí)際情況和施工環(huán)境進(jìn)行分析,該工程在施工前可以借助原有輸水管進(jìn)行施工導(dǎo)流,進(jìn)而將水庫(kù)的水放空,然后在進(jìn)行修建大壩上游的塊石護(hù)坡下部時(shí),可以再次運(yùn)用輸水管進(jìn)行導(dǎo)流。在進(jìn)行柱式塔和輸水管進(jìn)口段進(jìn)行施工時(shí),可以通過(guò)施工圍堰進(jìn)行擋水,然后在其施工完成后,就可以將施工圍堰進(jìn)行拆除,然后再通過(guò)工作閘門(mén)來(lái)?yè)跛1竟こ炭梢园凑帐┕ず?jiǎn)便快速、運(yùn)行安全可靠的原則進(jìn)行施工,即在施工時(shí)可以就地取材,選用土袋圍堰的方式設(shè)計(jì)施工圍堰,并保證施工圍堰不能超過(guò)水圍堰的高度。即土袋圍堰要布置在建筑物附近并且寬度為1m以上的作業(yè)面內(nèi),并且大壩的頂寬為2m,內(nèi)外邊坡比為1:2,并以此為根據(jù)確定圍堰頂面長(zhǎng)度以及堰高最大值,分別為50m進(jìn)而3.56m。在進(jìn)行圍堰施工時(shí),采取進(jìn)占的方法進(jìn)行施工,即讓自重為5t的自卸汽車(chē)分別從大壩岸的兩邊開(kāi)始并慢慢向中間靠近然后最終合攏的施工方法,然后在用自重為10t的履帶式推土機(jī)進(jìn)行碾壓工作,然后用自重為5t的自卸汽車(chē)將廢棄的殘?jiān)\(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。
4.2大壩加固施工
本水利工程主要采用充填灌漿的技術(shù)手段對(duì)壩體進(jìn)行加固處理。這樣可以通過(guò)填充灌漿技術(shù),增強(qiáng)大壩的抗?jié)B能力,并且解決大壩壩體壓實(shí)不充分的問(wèn)題。在進(jìn)行充填灌漿施工時(shí)一定要嚴(yán)格遵循“稀漿開(kāi)路、濃漿灌注、分序施灌、先疏后密、少灌多復(fù)、控制漿量”的原則進(jìn)行灌漿施工。本工程主要是通過(guò)灌漿鉆孔的方式進(jìn)行充填灌漿,且進(jìn)行充填灌漿時(shí)應(yīng)該選擇雙排,并且鉆孔間隔為2m,并同時(shí)在大壩心墻的軸線上設(shè)置主排孔,然后在大壩上游距離主排孔約為0.8m的位置設(shè)置副排孔。設(shè)置完畢后,然后開(kāi)始進(jìn)行充填灌漿施工,在進(jìn)行施工時(shí)還應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面:(1)由于本工程的壩體較為松軟并且裂縫較多,所以在進(jìn)行充填灌漿鉆孔施工時(shí),應(yīng)該選擇150型號(hào)的鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,這樣可以保證大壩上層土體更加的密實(shí),孔壁更加的牢靠,最大程度的防止孔壁發(fā)生塌落事故。在進(jìn)行灌注時(shí),應(yīng)該采取較大的壓力對(duì)深層位置的縫隙進(jìn)行灌注施工,這樣可以防止出現(xiàn)串漿和冒漿現(xiàn)象的發(fā)生,在進(jìn)行灌漿時(shí)可以按照“從上至下,分段灌漿”的原則進(jìn)行灌漿,每段的長(zhǎng)度約為5~10m,充填灌漿的孔較深時(shí),要以基巖面為基準(zhǔn)。(2)在進(jìn)行灌漿時(shí),要注意控制灌漿量,可以采取選擇定量灌注的方法進(jìn)行灌漿,嚴(yán)格按照“少灌多復(fù)”的原則進(jìn)行灌漿。還應(yīng)該按照鉆孔的孔深來(lái)確定需要灌漿的量,在進(jìn)行鉆孔時(shí),孔深應(yīng)該在0.2~0.3m3之間。并且灌漿壓力應(yīng)該小于孔口壓力的最大值。(3)在進(jìn)行灌漿時(shí),要嚴(yán)格控制灌漿的壓力,嚴(yán)格按照對(duì)灌漿施工過(guò)程中的壓力進(jìn)行的控制《土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范》和相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)確定灌漿的壓力值然后進(jìn)行灌漿施工注漿。灌漿機(jī)械管的上端部位的孔口壓力應(yīng)該小于等于200kPa。在進(jìn)行灌漿施工時(shí)應(yīng)該先選擇小孔口壓力進(jìn)行灌漿操作,然后孔口等到不吃漿的時(shí)候再緩慢增加孔口的灌漿壓力,并且增加的灌漿壓力值不能超過(guò)孔口壓力最大值。(4)在進(jìn)行施工時(shí),要嚴(yán)格控制橫向水平方向的位移。在進(jìn)行壩體灌漿的過(guò)程中,大壩頂部上游和下游的肩部位置的橫向水平方向上的位移應(yīng)該小于3cm。并且灌漿的間隔時(shí)間應(yīng)該按照灌入裂縫內(nèi)的漿體固結(jié)狀態(tài)為基礎(chǔ),當(dāng)上一次灌入裂縫內(nèi)的泥漿基本上固結(jié)之后,在進(jìn)行下一次的灌漿。(5)充填灌漿的觀測(cè)。為了保障大壩壩體的穩(wěn)定安全,提高灌漿的質(zhì)量,并且能夠及時(shí)對(duì)灌漿的效果進(jìn)行衡量,應(yīng)該在灌漿的過(guò)程中進(jìn)行及時(shí)的觀測(cè),從而能夠發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決,不斷完善灌漿的方法。在進(jìn)行填充灌漿時(shí),應(yīng)該安排專(zhuān)業(yè)的人員進(jìn)行灌漿觀測(cè),這樣才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)灌漿時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題。此外,還要以根據(jù)觀測(cè)斷面,對(duì)觀測(cè)位移樁的水平位移進(jìn)行觀測(cè),觀測(cè)位移樁可以是混凝土樁也可以是木樁。觀測(cè)的頻率灌漿時(shí)期一般為一天2~4次,非灌漿時(shí)期為5d1次。在進(jìn)行觀測(cè)時(shí),要注意對(duì)該水利工程的資料進(jìn)行研究和分析,并且在灌漿工作開(kāi)始搶也要對(duì)其進(jìn)行觀測(cè)額,并且觀測(cè)次數(shù)不能少于2次。
4.3對(duì)壩基進(jìn)行的帷幕灌漿施工
為了提高大壩的防滲性能,從而保障大壩的安全穩(wěn)定運(yùn)行,應(yīng)該通過(guò)對(duì)大壩壩肩和壩基進(jìn)行帷幕灌漿處理,這樣可以從根本上解決該水庫(kù)大壩壩肩和壩基透水性強(qiáng)的問(wèn)題。在進(jìn)行帷幕灌漿處理時(shí)應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面:(1)帷幕灌漿的深度。帷幕的底線按壩基q=10Lu進(jìn)行控制。(2)帷幕灌漿孔距。根據(jù)壩基地質(zhì)特點(diǎn),大壩壩基和壩肩進(jìn)行單排帷幕灌漿處理,帷幕孔距為2m。(3)帷幕灌漿長(zhǎng)度。大壩左、右壩肩帷幕長(zhǎng)度參照規(guī)范規(guī)定為正常蓄水位與基巖透水率101u的交線,結(jié)合本工程實(shí)際,帷幕灌漿向左、右壩肩延伸10m。(4)灌漿壓力。采用自下而上的灌漿順序。(5)灌注材料。以水泥灌漿為主,為了確保灌漿質(zhì)量,要求使用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,細(xì)度要求通過(guò)4900孔標(biāo)準(zhǔn)篩的篩余量小于2%。4.4溢洪道施工本工程項(xiàng)目的溢洪道施工主要包括對(duì)泄槽段,邊墻以及堰體底板、進(jìn)水渠和消力池等方面的施工。溢洪道石方的開(kāi)挖工作主要是通過(guò)采用挖掘機(jī)對(duì)泄槽段和消力池進(jìn)行開(kāi)挖,使其成型到位。然后選用原溢洪道棄料進(jìn)行石渣回填,并運(yùn)用蛙式打夯機(jī)或者羊角碾對(duì)石渣回填進(jìn)行分層碾壓夯實(shí)。
5結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,本文通過(guò)對(duì)某水庫(kù)樞紐工程大壩存在的主要問(wèn)題及如何進(jìn)行大壩加固進(jìn)行了分析和研究,通過(guò)采取充填灌漿的施工技術(shù)提高了壩體的抗?jié)B性能,解決了大壩壩體壓實(shí)不充分、不密實(shí)的問(wèn)題,并對(duì)大壩壩肩和壩基進(jìn)行帷幕灌漿施工處理,從而對(duì)大壩進(jìn)行了加固,使其更加的安全穩(wěn)定。本文通過(guò)對(duì)大壩的加固技術(shù)和方法進(jìn)行分析和探討,為以后同類(lèi)工程提供參考依據(jù)。
作者:楊智超 單位:貴州大學(xué)明德學(xué)院土木工程系水電13151班
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1.1預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)及其化學(xué)植筋技術(shù)
化學(xué)植筋加固技術(shù),此項(xiàng)技術(shù)主要利用化學(xué)知識(shí),根據(jù)化學(xué)物質(zhì)的粘合性的特點(diǎn)研制的,使加固使用材料與鋼筋混凝土粘合在一起使新舊混凝土連接在一起,達(dá)到整體受力的效果。化學(xué)植筋技術(shù)可以應(yīng)用在許多項(xiàng)目中,如建筑結(jié)構(gòu)體增建、變更、橫梁、樓板、剪力墻等部位,都有很好的效果。預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)采用的方法是對(duì)結(jié)構(gòu)體外加預(yù)應(yīng)力鋼拉桿,這種加固方法的目的是降低原有建筑物的應(yīng)力水平,纖維加固法也被應(yīng)用在了預(yù)應(yīng)力加固法中,雖然預(yù)應(yīng)力纖維加固法并沒(méi)有得到有效推廣和廣泛應(yīng)用,但是也已經(jīng)在實(shí)踐中有了很好的效果,此項(xiàng)技術(shù)加固效果穩(wěn)定,在成本控方面具有很大優(yōu)勢(shì),有助于增加經(jīng)濟(jì)效益,預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)是一種運(yùn)用非常廣泛的加固方法,適用于大跨度加固,而且預(yù)應(yīng)力加固法的發(fā)展很好,是一種成本低,而且加固效果十分好的加固技術(shù),值得建筑行業(yè)好好利用的行之有效的一種技術(shù)。
1.2增大加固法和增加支點(diǎn)加固技術(shù)
增大加固法也就是增大建筑結(jié)構(gòu)的受力面積,增加配筋量,達(dá)到提高承載力的效果,增大加固法是工程中經(jīng)常使用的技術(shù)。這種加固技術(shù)比較傳統(tǒng),這種技術(shù)經(jīng)常應(yīng)用在鋼筋混凝土受壓的情況中,增大加固法效果也是很顯著的加固方法。增大加固法根據(jù)具體情況而定,在鋼筋上并澆混凝土要根據(jù)變壓區(qū)高度來(lái)定,高度小就用增大加固法,并澆混凝土是在受拉區(qū)補(bǔ)交,這種方法主要用來(lái)提高抗彎承載力,由于受拉區(qū)補(bǔ)澆混凝土現(xiàn)象是經(jīng)常遇見(jiàn)的情況,因此增大加固法是主要針對(duì)這種現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行加固的。增設(shè)支點(diǎn)加固法也是一種常見(jiàn)的加固技術(shù),它的目的是減小結(jié)構(gòu)內(nèi)力和提高其承載能力,增設(shè)支撐點(diǎn)、減小結(jié)構(gòu)。這種方法具有一定的缺陷,因?yàn)槠潆m然操作簡(jiǎn)單也比較可靠,但是會(huì)影響空間結(jié)構(gòu),增設(shè)支點(diǎn)法分為兩種方法(即剛性支點(diǎn)和彈性支點(diǎn)兩種),這是根據(jù)增設(shè)支點(diǎn)法的性質(zhì)(變形性能)劃分的。這兩種技術(shù)是通過(guò)不同的方式對(duì)建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,由于內(nèi)力分析較為復(fù)雜,兩者相比,相對(duì)而言,兩者各有各的特點(diǎn),每種方法都有其自身的針對(duì)性,剛性支點(diǎn)加固和彈性支點(diǎn)加固分別對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力和結(jié)構(gòu)使用空間起作用,因此要選擇適當(dāng)?shù)募庸碳夹g(shù)。
1.3粘鋼加固法
該方法主要利用粘貼劑,嚴(yán)格按照加固施工設(shè)計(jì)將鋼板粘貼在鋼結(jié)構(gòu)或者混凝土表面,這樣就可以使鋼板和結(jié)構(gòu)共同產(chǎn)生作用力。目前的粘鋼加固技術(shù)分很多種,包括粘鋼加固技術(shù)、包鋼加固技術(shù)、混凝土裂縫灌注修補(bǔ)技術(shù)和基層修補(bǔ)技術(shù)。不同的技術(shù)具有不同的特點(diǎn),因此,在進(jìn)行建筑結(jié)構(gòu)加固過(guò)程中所起的作用也不盡相同。基于粘鋼加固技術(shù)具有施工簡(jiǎn)單、快速且使用該技術(shù)不會(huì)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)造成影響的特點(diǎn),該技術(shù)主要應(yīng)用于建筑施工中的梁、板、柱和橋梁等混凝土建筑的結(jié)構(gòu)加固中。
1.4碳纖維加固法
碳纖維加固技術(shù)是所有的加固技術(shù)中最獨(dú)特的一項(xiàng)技術(shù),因?yàn)樘祭w維材料它不僅重量輕,而且強(qiáng)度高,并且還有避免腐蝕的優(yōu)點(diǎn),所以這決定它是在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)中的重要材料,從碳纖維材料特性得出:碳纖維技術(shù)是一種特殊的技術(shù),可以控制混凝土變形、增強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力、延長(zhǎng)混凝土的使用壽命,在抗水平偏向力上和抗震加固效果上具有很好的體現(xiàn)。碳纖維加固法的作用:在抗拉強(qiáng)度上,鋼筋遠(yuǎn)小于碳纖維,而且在相同的條件下令配筋率提高,同時(shí)提高了結(jié)構(gòu)的承載力,從而可以看出建筑結(jié)構(gòu)不再容易變形;碳纖維加固法另外一個(gè)特點(diǎn)為:導(dǎo)致混凝土應(yīng)變受力曲線變平緩,減小受力面,碳纖維加固法延緩了混凝土建筑結(jié)構(gòu)的使用年限,碳纖維加固法在科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新下,研究出了纖維復(fù)合材料加固法,目前已經(jīng)廣泛運(yùn)用到建筑結(jié)構(gòu)加固中,并且收到了一定的成效,所以纖維技術(shù)還應(yīng)該繼續(xù)推崇出新。
2結(jié)合現(xiàn)狀,展望未來(lái)