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《建筑技術雜志》2014年第二期

1本工程遠程質量驗收難點

本工程施工工藝復雜，特別是型鋼與土建穿插節點，如鋼板墻、伸臂桁架層不僅鋼構件復雜，鋼筋穿插施工難度更大，外檐幕墻造型獨特，加工精度高，質量驗收人員勞動強度大，存在著許多專家顧問難以達到的部位，質量驗收安全隱患大。本工程核心筒剪力墻施工采用爬模體系，驗收點將隨液壓頂升爬架共同提升；結構水平構件隨外框筒一起施工，一般外框結構落后核心筒8～10個層高；外框柱進度與外框頂板相差3個層高；施工質量管理所需管理節點在同一時間內分布在建筑的多個部位，采用單一的質量管理方式難以取得良好效果，由于被監控管理對象是不斷變化升高的超高層建筑物。管理需求從建筑物位于水平面之下延伸至260m高度。由于管理需求為超高層建筑，采用預設線纜等方式采集數據耗費較大且施工進度無法跟進，導致不能達到質量驗收的目標。工程施工周期長，施工現場同時進行多專業施工、質量管理需滿足多專業、多點同時驗收要求。超高層工程存在垂直運輸壓力大、無法做到隨時運輸多人上下的問題；質量管理人員攜帶圖紙、檢測工具達到驗收部位過程中消耗時間多；進行多點驗收時，質量管理人員需在短時間內驗收不同部位，體力消耗大；上部施工區域狹小，無法滿足多人同時在場的條件等問題。由于本工程質量標準高、管理難度大，現有的遠程質量驗收系統無法滿足本工程的質量管理要求，基于此，項目部組織進行了遠程質量驗收系統的研究。

2針對本工程遠程質量驗收系統研究與應用

2．1方案設計經分析對比，北京綠地中心工程的遠程質量驗收系統采用以覆蓋整體施工區域的無線網絡作為傳輸鏈路，后端以質量管理中心為管理端＋前端以單兵設備作為采集端的方式。質量管理中心設在質量管理辦公室，配以圖象顯示器，在驗收時可通過前端系統觀察驗收現場視頻信息，對前端回傳的視頻信息進行記錄，調看相應電子圖紙及BIM模型進行驗收。單兵設備是專門針對超高層質量管理特點研發的產品，產品采用模塊化設計，可獨立完成視頻采集、現場環境采樣、傳輸等功能，自帶顯示屏，支持前端存儲，支持多種傳輸方式。針對施工現場特點，設備采用背負式設計，采用高強度防碰撞、防水、防塵外殼。設備兼容性好，視頻采集可支持多種設備，傳輸可支持多種方式。提供DC12V供電輸出。進行驗收時，驗收輔助人員攜帶遠程質量前端到達驗收位置，隨即展開設備并通知質量管理人員，視頻信號通過單兵設備經無線網絡傳輸至質量管理中心。通過質量管理中心的天線將遠程回傳的信號接入辦公局域網，總工或質量總監只需坐在顯示器前，通過軟件即可直接觀看前端畫面，并可通過云鏡控制觀看所關心的部位情況，對于畫面中無法觀察到的位置，可指揮現場利用驗收輔助人員進行檢查和驗收，其他相關人員也可通過授權，在局域網乃至互聯網上觀看驗收情況，工作流程如圖1所示。

2．2方案完善與應用使用中發現單兵設備箱體較大，在（首層12．55m高）進行鋼板墻及鋼筋驗收時，因人員本身已攀爬不便，攜帶單兵設備更加困難。對設備進行了改進，主要將設備開關移至箱體外側；取消箱內顯示屏，改為外接設備；改變天線安裝方式減小了箱體尺寸。針對項目部提出的特殊要求，如使用對講機不方便，不能第一時間準確拍攝專家關心位置，對于預留預埋管路內部情況有檢驗需求等。又在設備上增加了若干輔助功能，使得設備具有了質量管理人員能夠實際操作使用的工具。如在單兵設備上增加語音對講功能；對采集終端進行修改，使其實現中心端可控；增加內窺鏡攝像機作為視頻采集設備，可對管路內部情況進行驗收。經改進，移動視頻采集系統可方便用于檢查具體施工節點質量情況，如鋼板墻與鋼筋穿插節點，鋼柱與框架梁主筋連接節點，鋼梁與鋼柱、鋼梁與鋼梁進行剛接、鉸接節點，伸臂桁架高處拼接時節點，屋面、外檐墻復雜節點的驗收等（圖2）。

2．3質量管理與BIM技術相結合質量管理人員利用BIM模型可指揮前方驗收輔助人員到達指定位置，即可避免依靠二維圖紙溝通容易出現誤解的情況，又可直觀進行實際施工情況畫面與BIM模型的比對，對施工與設計的吻合度一目了然（圖3）。通過使用BIM三維模型，較好提升了超高層的質量管理水平。圖4為BIM管線綜合模型與實際機電管線質量驗收對比。5結語本工程所研發的遠程質量驗收系統在質量控制難度較大的部位進行了實際應用，取得了一定成果，提升了超高層工程的質量管理水平。

作者：楊震卿張莉莉沈勃斌李玉建金晶單位：北京六建集團有限責任公司