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1檢查系統(tǒng)的工程機械元器件

在日常維護工作的工程機械元器件，目前是多檢查系統(tǒng)應(yīng)用程序的目的，檢查制度的實施是加強工程機械元器件的管理，使得管理建筑機械部件由粗放型向集約型，機械部件項目管理人員與負責(zé)的技術(shù)水平和責(zé)任心的實施。該檢查是為了維持工程機械部件的原有性能，通過人的感官（視覺，聽覺，嗅覺，觸覺，味覺）或簡單的儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和若干條文的工程機械元器件的方法部分無一例外預(yù)防性檢查過程中的循環(huán)，所以隱藏和缺陷工程機械元器件可以得到早期發(fā)現(xiàn)。早預(yù)防，早發(fā)現(xiàn)，早治療程序，以檢查這些工程進行檢查的機械部件。

檢查應(yīng)該負責(zé)到個人，其中包括負責(zé)的工程機械元器件的點檢的通用部件操作者的日常檢查，重點應(yīng)放在“5S”（整理，整頓，清掃，清潔，維修），對于加工和檢驗的工程元器件出現(xiàn)的一些簡單的常見故障，給予足夠的重視，及時的做好處理。并填寫點檢記錄，專業(yè)維修人員負責(zé)定期檢查，專業(yè)維修人員定期檢修使用的關(guān)鍵部件，利用他們的專業(yè)知識和檢修工具對工程元器件進行詳細的檢查，工程機械元器件的檢查集中在工程機械元器件的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，在日常的檢修工作中要制定檢驗計劃，詳細填寫診斷記錄，分析維修結(jié)果，如果可能的話，專業(yè)人員要對工程機械元器件的維護和管理的建議。在檢查工作的落實，使日常檢查和專業(yè)檢查相結(jié)合的方法，進行緊固松動的部分檢修，做好工程機械元器件的衛(wèi)生清潔，潤滑，動力驅(qū)潮等檢查。實施檢測系統(tǒng)可能發(fā)生故障的優(yōu)點是有可能在萌芽被扼殺，降低了故障率，優(yōu)化其性能；缺點是給操作員和維護人員工作帶來一些不必要的工作量。

2工程機械元器件服務(wù)信息

1）維修記錄填寫。工程機械元器件的維修應(yīng)當(dāng)填寫維修記錄，其中應(yīng)包括：病因、故障診斷、維修方案，注重更換零件的型號、規(guī)格、產(chǎn)地等前修理工程機械元器件的失效模式。在需要更改工程機械元器件等的維護部分的情況時，應(yīng)報上級主管部門同意并記錄，其中在一些特殊的設(shè)備上，應(yīng)當(dāng)附有圖紙或文字說明，修復(fù)達到規(guī)定要求的工程機械元器件條件之后，應(yīng)該詳細的記錄清楚。

2）維修記錄保存。維修記錄及工程機械部件應(yīng)該使用手冊和其他文件連同須有人監(jiān)護的工程機械元器件檔案管理應(yīng)該專門的設(shè)立檔案保存。保存工程機械元器件、轉(zhuǎn)讓、報廢等方面提供的基本信息，同時為下一個維修過程提供基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗。工程的維修記錄通過不斷的數(shù)據(jù)積累，逐步建立了一套完整的工程機械元器件支持系統(tǒng)維修經(jīng)驗，他們將提高維修保障體系建設(shè)機械部件。

3）定期維護記錄整理。收集的維修記錄應(yīng)在一定的時間，通過統(tǒng)計數(shù)據(jù)和整理分析，計算各類工程機械，決定機械元器件的故障時間周期，查明工程機械元器件障頻率分量，從而為工程機械組件繪制停機時間和停機時間頻率制定相應(yīng)的對策。如長時間停機線圖，工程機械部件的故障率較高，就可以有計劃的維護。對機械元器件的一些具體的故障發(fā)生頻率進行統(tǒng)計，從而得出工程部件的一些具體的維護經(jīng)驗。

3結(jié)論

在工程機械元器件的維護和保養(yǎng)過程中最重要的是要求操作人員養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，在工作的過程中及時的發(fā)現(xiàn)工程機械元器件出現(xiàn)得一些異常現(xiàn)象，并進行及時的處理。其次還要要求工作人員在平常的工作中做好定期的保養(yǎng)和維護，并詳細記錄保養(yǎng)和維護的一些結(jié)果，對于機械元器件故障率進行分析，做好工程機械元器件的維護和保養(yǎng)工作。

作者：馬凱單位：上海寶鋼汽車檢測修復(fù)有限公司