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地道風作為通風空調進風管，利用地下溫度與室外溫度之差，達到節能環保的目的，是一項新技術。目前我國雖然有理論數據，但是缺少實際應用案例，即使有也是只考慮了節能，沒有考慮環保的問題，且沒有規范，無統一標準。結合地道風施工經驗，對選材、施工、溫差效果等事項進行分析，旨在進一步規范施工中的操作要領。

一、地道風的優缺點

優點為運營期成本低、環保衛生、減少能耗；缺點為相對于不設置地道風來說前期成本投入大、占用室外地下場地，易與室外地下管網交叉、施工前與室外管網需要統一安排、合理布置。

二、工程實例

青島地區某工程，地上29層，地下3層，建筑面積為5萬m2的高檔辦公樓，地道風圖紙由德國某公司設計，管材由德國某公司提供并且安排專業工程師指導安裝調試。地道風管線的位置在主樓的周邊，即室外地面標高以下3m處敷設安裝，本工程采用的是5個單元組合并的模式，進風口5個，冷凝水收集裝置5個。5個單元組均引入室內合并，室內主管道采用國產PP管，直徑為800mm，與通風空調進風口連接。

1.材料選用

管材與配件在國內無生產廠家，采用國內的給水管件或排水管件替代，雖然也能解決地下與室外溫差、有害氣體氡等問題，但避免不了內管壁抗菌問題，為后期運營及環保埋下隱患，主要有三個方面。一是風管內徑變小，風量流速加快、進風口噪聲大；二是管道內壁清理難度大；三是產生菌類影響空氣質量，損害身體健康。鑒于此，在國際上進行材料招標，最終德國一家生產企業中標。共5個單元組，每個單元組的材料明細如下：專用新風入口一套長6m；PP熱交換管道（帶抗菌涂層）直徑315mm的長120m；PP集合管（帶抗菌涂層）直徑500mm的長6m；2mPP集合管（帶抗菌涂層）；連接件直徑500mm的2個；冷凝水收集裝置直徑500mm的1套；潤滑劑4kg。管材內壁均增加了一層厚度為1.5mm的抗菌涂層，解決了管材長期埋地內壁產生細菌的問題。

2.工藝流程

施工準備→開挖基坑→基坑底墊層澆筑→安裝管材→試壓→回填土→與室內通風空調進風口連接。

3.施工方法

（1）根據室外管網位置、標高，整體統一安排進行基坑開挖，開挖深度在室外標高-3.200m處，開挖完成后，坑底回填10cm厚的級配砂石平整壓實，在級配砂石的面層上澆筑10cm的細石混凝土墊層，在級配砂石與混凝土墊層施工時應注意管材的坡度，考慮最低點應設置冷凝水收集裝置，冷凝水收集裝置設置在新風入口處。級配砂石與混凝土墊層主要是為了防止管底的不均勻沉降而產生管材、管件的損壞。

（2）混凝土墊層達到強度后方可進行管道安裝，每個單元組有4根長30m、直徑為315mm的橫向管材，間距不小于1m，縱向由直徑500mm的管連接，在新風管的下方安裝冷凝水收集裝置，新風口與出風口對稱設置。管道安裝需要專業隊伍及工具，在安裝前首先要定位放線，根據放線位置安裝。先安裝主管線，后安裝支管線及冷凝水收集裝置、新風口與出風口管線，先進行單個單元組安裝后整體合并。冷凝水收集裝置是安放在專用集水坑內，再引入地下車庫的集水坑，與地下車庫集水一并抽出。冷凝水集水裝置是一個類似止水閥功能的閥門，不會產生漏風、漏氣現象。新風口是一個加裝過濾、防雨裝置的進風口，使進入管道內的空氣更加環保。由于管件與管材采用的是專用材料，在使用專用工具時不需要安裝得太緊，要求受力均勻，接口平滑無雜物。管道安裝時不得少于2人，一人組裝一人扶正墊平管材，連接部位應間隙一致。安裝完成后必須進行自檢，位置是否正確，接頭是否密實，管材管件是否破碎等問題，如果有，必須立即更換。進風口宜放置在綠化帶中，既美觀又環保，距室外地坪標高上3m左右位置。

（3）管線自檢完成后應進行包管，在管線、接頭、轉角底部邊緣用C20細石混凝土灌實抹平，包管高度從管的底邊起至管徑的2/3處，管材頂部的1/3范圍不包管。

（4）包管混凝土達到強度后進行試壓，試驗壓力不小于0.4MPa,10min降壓不大于0.01MPa為合格，壓力試驗主要是檢查管線的密封情況，如果不密封會出現管內進水或有害氣體氡進入土壤中，危害身體健康與影響使用功能。

（5）試壓合格后進行土方回填。首先在管線頂部及周邊回填50cm厚的砂子并壓實，再分層回填土，主要作用是防止石塊等硬物損壞管壁，最后與通風空調的進風口連接。

（6）德國某公司對青島地區的測算溫差可以達到16℃。在實際應用中，由于線路、風速、埋深等因素的制約，本工程實測溫度值為13.6℃，實測風速3.22m/s。利用地道風進行交換空氣，既能制冷又能制熱，同時降低了運營成本，克服了以前的送風氣味，提高了空氣質量，不存在土壤中氡對人體健康的危害。從節能環保來說，對我國現階段有巨大的利用價值，對將來仍然是一個發展方向，地道風技術值得推廣。

作者：徐啟章 徐夢雪 單位：青島匯眾源建設工程有限公司