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摘要：針對(duì)于工程機(jī)械涂層應(yīng)該考慮耐沾污性能，只有采取對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施和施工方案，才能保證工程機(jī)械合理的運(yùn)用。文章重點(diǎn)分析的就是工程機(jī)械涂層耐沾污性能的影響因素，結(jié)合固化條件的變化對(duì)機(jī)械涂層耐沾污性能產(chǎn)生的影響，明確其他的因素影響過程，為保證工程機(jī)械涂層避免出現(xiàn)沾污情況提出合理化的建議。

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械；耐沾污；影響因素

工程機(jī)械涂層耐沾污性能的影響因素較多，在工程機(jī)械出廠之前，應(yīng)該重視其在廠房放置的情況，若是涂層長(zhǎng)期靜止于特定的環(huán)境之中，會(huì)產(chǎn)生不易清理的物質(zhì)，這種情況會(huì)嚴(yán)重的威脅到機(jī)械的正常使用，要求相關(guān)的工作人員在機(jī)械出廠之前采取打磨重噴的方式，促使其能夠更好的運(yùn)用起來[1]。因?yàn)槿斯で謇頃?huì)消耗大量的人力和物力，增加相應(yīng)的成本，但是實(shí)際獲取的效果不佳，給多方造成嚴(yán)重的影響。

1工程機(jī)械涂層耐沾污測(cè)試方案及污染源種類

區(qū)分因?yàn)椴煌牡貐^(qū)有著不同的天氣狀況，所以在對(duì)機(jī)械涂層耐沾污進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候，需要運(yùn)用平行對(duì)比的手段，由此能夠獲取更為客觀的結(jié)果。涂層則是選用了雙組份聚氨酯面漆，現(xiàn)階段這是較為普遍的搭配。在本文中，重點(diǎn)考慮烘烤、涂料性能等多種因素。通過將機(jī)器上方殘留的雨痕使用小刀輕輕刮掉，借助于紅外分析的方式，將附近能夠接觸到的污染源適當(dāng)?shù)呐懦瑥亩軌蚩闯銎崮け砻孀钪饕恼慈疚铮鴫m土、發(fā)動(dòng)機(jī)油料燃燒后的煙塵。

2工程機(jī)械涂層耐沾污試驗(yàn)分析

方式現(xiàn)階段，尚未出現(xiàn)較為可觀的加速試驗(yàn)方式，由此及時(shí)的甄別出涂層耐沾污性，所以也無(wú)法更快的構(gòu)建起實(shí)驗(yàn)及實(shí)際運(yùn)用的對(duì)立關(guān)系[2]。借助于平行對(duì)比的方式方法，在逐步借鑒GB/T9780-2013的基礎(chǔ)上，明確涂層表面臟污成分，可以辨別出其中存在著塵土等多種多樣的物質(zhì)，使用炭黑完成相應(yīng)的測(cè)試工作，能夠達(dá)到0級(jí)目標(biāo)，表面不存在任何的污染物，在入庫(kù)了六個(gè)月之后，運(yùn)用濕毛巾將其擦拭干凈，可以保證表面不會(huì)出現(xiàn)殘留物。

2.1沾附污染分類

對(duì)沾附污染進(jìn)行分類，能夠分辨出附著性污染和吸入性污染。前者指污染物借助于物理手段被吸附至漆膜的表面，此類污染方式能夠使用擦洗和風(fēng)吹等手段清除干凈。后者則是在上述污染類型的基礎(chǔ)上，進(jìn)入到漆膜的內(nèi)部，這類污染方式并不容易被清理。適當(dāng)?shù)倪\(yùn)用測(cè)試試驗(yàn)前后反射系數(shù)變化判斷涂層試板的耐沾污性能，借助于國(guó)際標(biāo)桿企業(yè)運(yùn)用的涂料，在較為科學(xué)的施工環(huán)境中，確定測(cè)試板為標(biāo)準(zhǔn)板，從而更好的分析出能夠產(chǎn)生的變化。此次研究中使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)樣品視作污染源，制成懸浮液，運(yùn)用涂刷法保證其能夠更好的附著于涂層試板之上，從而明確在測(cè)試試驗(yàn)前后樣品涂層發(fā)生的顯著變化，運(yùn)用反射系數(shù)分析出涂層的耐沾污性能。

2.2基本試驗(yàn)步驟

選擇適量的樣品，使其和水的比例保持在1：1，通過適當(dāng)?shù)幕旌吓c攪拌，制作出懸浮液，在實(shí)驗(yàn)之前現(xiàn)配現(xiàn)使用[3]。試板則是運(yùn)用噴涂方式制作而成，涂層配套則是環(huán)氧底漆加聚氨酯面漆，其厚度應(yīng)該合理的控制于45微米，復(fù)合涂層壁厚則應(yīng)該合理的控制于90微米。不同的變量制備3塊相應(yīng)的試板。在不同的試板上，應(yīng)該保證上中下位置測(cè)試出反射的系數(shù)，從而選擇平均值。使用軟毛刷子把污染懸浮液依照橫向-豎向均勻涂刷的方式，涂至試板的表面之上，從而更好的記錄相應(yīng)的情況。

3工程機(jī)械涂層發(fā)生沾附污染的原因

因?yàn)楣こ虣C(jī)械實(shí)際接觸到的環(huán)境較為復(fù)雜，所以極易出現(xiàn)沾附污染。機(jī)械會(huì)接觸到雨水，這是不可避免的問題，因此當(dāng)雨水進(jìn)入到涂層之后，水分會(huì)蒸發(fā)，污染物便會(huì)滯留于涂層的內(nèi)部，從而便形成了永久性的污染。機(jī)械的涂層所使用到的基料玻璃化溫度極低，在受到熱量的影響之后，會(huì)使得涂層發(fā)生變軟發(fā)粘的情況，還有部分涂層會(huì)受到雨水的浸泡，發(fā)生較為明顯的軟化問題，這種情況的出現(xiàn)就為空氣中污染物的誕生創(chuàng)造了條件。在涂層中，還存在著非極性有機(jī)物，這就是電的不良導(dǎo)體，若是高電阻的表面，很容易出現(xiàn)靜電反應(yīng)，若是存在著相反電荷的污染物，會(huì)出現(xiàn)靜電吸引，這種情況便會(huì)引起涂層污染問題[4]。這類機(jī)理若是運(yùn)用至較為干燥的大氣環(huán)境中，空氣內(nèi)部的水蒸氣能夠提供較為豐富的導(dǎo)電性，由此便可以降低靜電的影響，通常情況下，靜電吸附所致的涂層污染情況較少，多數(shù)是因?yàn)殪o電吸附其他的因素，在共同的作用之下導(dǎo)致涂層出現(xiàn)污染的問題。若是在濕熱的環(huán)境之中，霉菌藻類等均會(huì)出現(xiàn)，這就讓涂層承受著污染侵害，其裝飾性效果有所下降。

4工程機(jī)械涂層耐沾污性能的影響因素

工程機(jī)械的整體使用效果受到廣泛的關(guān)注，與之相關(guān)的涂層耐沾污問題成為探討焦點(diǎn)，因?yàn)闄C(jī)械涂層會(huì)直接的接觸到外部的環(huán)境，同時(shí)也會(huì)在使用的過程中承受著打擊，極易出現(xiàn)被沾污的問題，這種問題的存在要求相關(guān)的工作人員格外重視，采取積極的應(yīng)對(duì)方案，保證更好的處理機(jī)械涂層的沾污問題。工程機(jī)械涂層耐沾污性能的影響因素多種多樣，應(yīng)該慎重的分析，明確工程機(jī)械所接觸的外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境，探索出更為適宜的耐沾污方案，保證更好的彰顯出工程機(jī)械的使用價(jià)值。

4.1乳膠漆的成膜物

（1）玻璃化溫度乳膠漆就是工程機(jī)械涂層使用較為頻繁的基料，在特定的溫度環(huán)境下，熱塑性聚合物膜硬度及沾度均是接受玻璃化溫度加以確定[5]。乳膠涂料成膜物質(zhì)玻璃化溫度成為了影響涂層耐沾污性能至關(guān)重要的因素。若是玻璃化的溫度呈現(xiàn)出上升的趨勢(shì)，硬度較高的時(shí)候，成膜物耐沾污性也會(huì)變得較好，這被很多的實(shí)驗(yàn)證實(shí)。

（2）其他化合物改性引入其他的化合物適當(dāng)?shù)母男裕褪谴_保涂層耐沾污性穩(wěn)步提升的關(guān)鍵方案，比如近些年逐步開展的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合涂料，運(yùn)用硅溶膠和苯丙乳液等相互配合到一起，從而保證涂層的致密度得以維護(hù)，針對(duì)于填平補(bǔ)齊多孔隙的乳膠漆膜起到積極的影響，所以涂層整體的耐沾污性能也會(huì)有所提升。

4.2涂料體系顏料體積濃度

因?yàn)橥苛象w系顏料會(huì)對(duì)漆膜理化性產(chǎn)生較為直接的影響，若是基料的含量較低時(shí)，涂層耐沾污性的相關(guān)因素就是涂料所運(yùn)用基料乳液的玻璃化溫度，采取適宜的聚合物改性方式，能夠保證涂層的耐沾污性能有所提高。重視涂層孔隙率的降低，能夠更好的減少積塵沾污，針對(duì)于涂層表面采取水漿處理方式，可以避免積塵沾污[6]。

4.3乳膠漆所運(yùn)用

助劑制造乳膠漆聚合物乳液，運(yùn)用有機(jī)單體，可以保證在水中的溶解度適當(dāng)減小，借助于親油親水基團(tuán)的表面活性劑加以乳化，當(dāng)完成了單體經(jīng)乳化聚合之后，乳化劑便會(huì)及時(shí)的滯留在乳液內(nèi)部，當(dāng)其成為涂層之后，便需要進(jìn)行具體的干燥，乳化劑在表面的張力作用之下，會(huì)逐步的遷移至漆膜的表面上。即便是漆膜的表面濃度較低，但是還是會(huì)產(chǎn)生一定的危害，使得漆膜出現(xiàn)回粘的問題，很容易沾附灰塵。

5結(jié)束語(yǔ)

現(xiàn)階段來看，工程機(jī)械開始重點(diǎn)關(guān)注外觀吻合度，同時(shí)也主張其美觀大方的特點(diǎn)，所以面對(duì)較為嚴(yán)格的要求，在工程機(jī)械涂層設(shè)計(jì)階段，應(yīng)該全面的分析出耐沾污性能的影響因素，通過結(jié)合外部和內(nèi)部環(huán)境的綜合作用，判斷應(yīng)該采取的耐沾污方案，確保涂層更加安全可靠。涂層能夠給人較為直觀的感覺，若是出現(xiàn)不耐沾污的問題，將會(huì)影響到用戶的直接印象，甚至于無(wú)法保證機(jī)械的使用性能得以發(fā)揮。要求格外的重視涂層耐沾污性能的提升，針對(duì)于涉及到的多種因素，展開較為合理的分析，通過明確細(xì)節(jié)問題，探索出更為可靠的應(yīng)對(duì)方案，保證機(jī)械獲得穩(wěn)固涂層的有效維護(hù)，從而發(fā)揮出積極的使用價(jià)值。通過本文對(duì)工程機(jī)械涂層耐沾污性能影響因素的分析，明確整個(gè)試驗(yàn)過程涉及到的細(xì)節(jié)問題，在總結(jié)相應(yīng)結(jié)果之后，判斷影響到耐沾污性能的因素，由此可以提出針對(duì)性的解決方案，確保涂層更好的發(fā)揮出保護(hù)作用，為機(jī)械的使用提供有力的支持。

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作者：唐繼亮 單位：上海電力環(huán)保設(shè)備總廠有限公司