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1土石方填筑施工過程控制

1．1料場的選擇和開采

首先要聯合有關參見各方進行料場復勘，保證土料土質符合設計要求，并探明可使用層厚度和范圍。在土料開采之前要將表層植被和腐殖土徹底剝離。對于砂礫石類土料，如果涉及到水下取料的，直接取用可能會導致運輸困難并影響壩面填筑效率，可采取先撈料集中堆放脫水然后再使用。對于粘性土常被用作防滲體，首先必須要控制好粘粒含量，如果粗顆粒含量過多，會影響到防滲效果，如果粘粒含量過高又會容易結成硬塊使可使用性變差。另外，粘性土含水率對于填筑質量的影響至關重要，在施工之前就需要取樣送試驗室做擊實試驗確定最優含水率和施工含水量，只有控制土料實際含水率在施工含水量范圍內才能保證壓實質量。如果粘性土天然含水率與最優含水率偏差較大時，就需要調整含水率，主要是以土料場浸水調整為主，填筑面灑水為輔。對于堆石料還要涉及到爆破開采，開采方式主要有梯段爆破和硐室爆破兩種，應優先采用梯段爆破。

1．2料場取料方式

料場取料必須要有系統的規劃和設計，包括運輸道路的布置和掌子面的控制等都要妥善安排，盡可能有序分層加工、分層取用。另外，對于堆石料場取料，排險和取料必須同步進行，避免形成高空危石，造成安全隱患和影響下一步的開采。

1．3壩體填筑作業

壩體填筑應分段進行，按照上土－平土－碾壓－檢測的程序組織流水作業。每層上土厚度、碾壓遍數及設備參數、最優含水率等填筑參數在正式填筑之前要通過碾壓試驗確定并審批，在施工過程中嚴格執行。上土和卸車方式分進占法和后退法上料兩種，兩種方法各有優缺點，也可結合使用。每一填筑層碾壓完畢后都必須要取樣檢測，合格后方可進行下一層的填筑作業，對于粘性土特別是心墻要對結合面進行處理，處理成毛面并要灑水濕潤，并要做好現場保護，不能對其造成擾動。碾壓一般采用進退錯距法進行，不但要控制碾壓遍數，還要控制行走速度等。

1．4關于建筑物接觸部位和壩肩塑性區的控制

對于保證壩體質量和運行安全穩定，壩體與兩側壩肩和與建筑物接觸部位的結合質量是關鍵，如果與壩體結合不好，就有可能會發生顆粒流失、集中滲流等問題甚至會導致潰壩事故發生。心墻或均質壩體與左右壩肩及建筑物結合部位必須要設塑性過渡區，一般采取包裹粘土的措施，粘土本身遇水體積膨脹的特性可很好適應基礎沉降和與建筑物的相對變形。另外，粘土又具有很好的粘聚性，能保持自身顆粒不輕易流失，所以對工程質量和壩體安全穩定能起到很重要的作用。與混凝土面及巖石面連接處的粘土塑性過渡區的施工，首先要清除表面的浮渣、混凝土乳皮等雜物，并涂涮3～5mm厚的粘土泥漿，泥漿涂刷與粘土填筑必須要同步進行。

2石方砌筑工程施工過程控制

石方砌筑主要靠人工進行，需要控制塊石質量和砌筑質量。塊石一般受地材質量限制，主要控制塊度。現場砌筑受人工的影響較大，必須要執行樣板段制度，確定砌筑標準，不合格部位及時處理，避免形成系統性缺陷，處理起來就很困難，現場主要控制平整度、和縫隙大小。

3土石方施工進度控制

土石方工程進度控制要圍繞施工強度，只有保證施工強度強度能滿足計劃強度要求，才能保證施工進度按計劃落實。保證施工強度的關鍵是保證資源配置，包括挖裝設備、運輸車輛、推土碾壓設備、砌筑人員等。

作者：信世杰劉波楊占坡單位：內蒙古遼河工程局股份有限公司