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關(guān)鍵詞:勁性混凝土;BIM深化設(shè)計;鋼筋接駁器
深圳太子廣場為大型城市商業(yè)綜合體,異形結(jié)構(gòu)多,跨度大,轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)多,型鋼柱、型鋼梁分布廣,共有型鋼柱211根,型鋼梁188根,其中最大的框支梁截面達(dá)1000mm×1800mm;型鋼梁柱節(jié)點鋼筋密集,局部梁底32鋼筋多達(dá)3排,節(jié)點連接復(fù)雜。針對復(fù)雜型鋼梁柱節(jié)點,規(guī)范要求梁鋼筋與型鋼柱采用搭接板(即短托座)或套筒連接。若單獨使用套筒或搭接板的單一連接方式,遇多層梁鋼筋同時與型鋼柱連接時,由于操作面間隙狹窄,施工難度大,難以保證鋼筋連接質(zhì)量。為提高施工可操作性,降低施工難度,減少鋼筋搭接接頭數(shù)量和成本,縮短施工工期,邀請設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位參加研討會,形成了針對型鋼柱與型鋼梁,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)框梁,型鋼柱與斜梁、正交梁,型鋼主次梁,箱形柱與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)框梁,箱形柱與柱帽等節(jié)點施工的會議紀(jì)要,經(jīng)設(shè)計院多次復(fù)核后,針對節(jié)點實際情況,綜合采用搭接板、鋼筋接駁器、型鋼腹板開孔、優(yōu)化鋼筋間距、排距繞過型鋼、微調(diào)整梁的平面位置繞過型鋼等方法,利用各種鋼筋連接方式和工廠化加工的優(yōu)點,提高了現(xiàn)場的可操作性,降低了施工難度,減少鋼筋搭接接頭的數(shù)量和鋼筋連接的現(xiàn)場焊接量,保證了鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)的連接質(zhì)量,降低了綜合成本,縮短了工期。本文介紹勁性結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點深化設(shè)計技術(shù)。
1十字形型鋼柱的柱、梁節(jié)點深化設(shè)計
1.1型鋼柱與型鋼梁
型鋼梁與型鋼柱鋼筋通常采用搭接板連接或套筒連接,經(jīng)比較本工程采用搭接板連接。當(dāng)型鋼柱主筋為單排,型鋼梁底部鋼筋為單排且不大于7根時操作空間較大,可在型鋼柱兩側(cè)采用搭接板連接,梁鋼筋與搭接板焊接長度為雙面焊5d(d為鋼筋直徑),搭接板長度為5d+20mm。在搭接板鋼筋施工前,先按鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計圖結(jié)合土建設(shè)計圖,對梁鋼筋在搭接板處位置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,初步確定鋼筋型鋼腹板開孔位置及繞過型鋼柱的鋼筋根數(shù),然后結(jié)合BIM軟件,在電腦上將鋼筋、型鋼生成三維圖紙,最后確定鋼筋位置,以保證鋼筋與搭接板位置不與型鋼及節(jié)點處鋼筋位置發(fā)生矛盾,同時確定繞過型鋼柱的梁鋼筋根數(shù),如圖1所示。當(dāng)型鋼柱主筋為單排,型鋼梁底部鋼筋為雙排及以上時,由于操作空間很小,若梁兩端采用搭接板連接很難保證施工質(zhì)量;因現(xiàn)場型鋼柱、梁已經(jīng)安裝就位,兩端同時采用套筒連接也難以實現(xiàn)。經(jīng)比較,采用套筒+搭接板連接形式,對于型鋼梁、柱節(jié)點,由于梁、柱間距離已確定,要求搭接板長度為5d+20mm+套筒長度(d為焊接鋼筋直徑),鋼筋下料長度為型鋼柱凈距–套筒長度–10mm,并在鋼筋一端套絲扣。深化設(shè)計時還要確保鋼筋凈距滿足要求,以保證鋼筋能完全擰入套筒內(nèi)(圖2–4)。
1.2型鋼柱與普通框架梁
型鋼柱與普通框架梁連接節(jié)點涉及2種情況:(1)一端采用型鋼柱,另一端采用普通鋼筋混凝土柱,針對這種情況在型鋼柱與普通框梁節(jié)點處采用套筒連接,此時在另一端沒有型鋼柱限制框梁鋼筋長度,可很快捷地將擰進(jìn)套筒內(nèi);(2)梁兩端均有型鋼柱,此時在節(jié)點位置采用搭接板+直落套筒形式。
1.3型鋼斜梁、正交梁與型鋼柱
型鋼斜梁、正交梁與型鋼柱節(jié)點深化設(shè)計如圖5所示。
1.4型鋼主、次梁節(jié)點
對型鋼梁內(nèi)鋼筋排布進(jìn)行優(yōu)化,將次梁截面00mm×1100mm,底部鋼筋2432(8/8/8)調(diào)整為2432(4/10/10),以保證盡可能多的底部鋼筋在鋼骨下通過,不能在鋼骨下通過的鋼筋采取彎錨或開孔穿過型鋼腹板(圖6)。
1.5型鋼懸挑梁節(jié)點
型鋼懸挑梁懸挑長度長,梁上部配筋多,梁身變截面、梁底部鋼筋需按變截面斜邊長度進(jìn)行下料。為保證梁下部焊接質(zhì)量,型鋼柱處搭接板須按梁下部變截面角度加工成一定的傾角,以保證梁底部鋼筋完全放置在搭接板上。梁上部鋼筋排布時若鋼筋間距較小可參照規(guī)范采用并筋形式,上部鋼筋按設(shè)計要求加工彎起鋼筋,具體做法如圖7所示。
1.6型鋼柱鋼筋與框梁或型鋼梁鋼筋焊接搭接板節(jié)點
本工程裙房4層20軸處設(shè)截面為800mm×800mm的型鋼柱,配筋為422+2020,鋼骨為十字柱(400×200×20×20);型鋼梁截面為600mm×1200mm,配筋為上下各525,鋼骨為H800×300×20×30。焊接搭接板長度要求由規(guī)范規(guī)定的5d+20mm改為5d+40mm,做法如圖8所示。
2箱形鋼骨柱的柱梁節(jié)點深化設(shè)計
2.1箱形鋼骨柱采用單排筋時的梁柱節(jié)點設(shè)計
箱形鋼骨柱與普通框梁的連接節(jié)點盡量采用搭接板。在搭接板處暗柱縱筋采用開孔形式穿過,開孔規(guī)格應(yīng)比鋼筋規(guī)格大一個等級(圖9),具體做法見12SG904—1《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖》一般構(gòu)造要求,如直徑32mm鋼筋孔表中要求開孔為40,若在箱形鋼骨柱處提高一個級別,開孔為44。
2.2箱形鋼骨柱采用雙排筋時梁柱節(jié)點的設(shè)計
箱形鋼骨柱配筋為雙排時,在鋼骨柱與框架梁節(jié)點處,除在鋼骨柱上開孔+搭接板采用這種方法進(jìn)行節(jié)點設(shè)計外,為保證鋼筋在鋼骨處的焊接質(zhì)量(焊槍伸進(jìn)暗柱雙排豎向鋼筋里側(cè)或在其旁邊焊接難度很大),深化節(jié)點時將搭接板長度由按規(guī)范要求的5d+20mm(d為焊接鋼筋直徑),調(diào)整為鋼骨至暗柱最外排主筋距離+5d+20mm;框梁縱向鋼筋為雙排時,將第2排搭接板長度調(diào)整為鋼骨至暗柱最外排主筋距離+2(5d+20mm),其他要求均與箱形鋼骨柱主筋為單排筋時相同,具體做法如圖10所示。
3箱形柱的柱、梁、板節(jié)點深化設(shè)計
3.1帶柱帽箱形柱柱帽節(jié)點
超高層結(jié)構(gòu)設(shè)計中,核心筒外側(cè)會設(shè)截面尺寸較大的鋼柱或勁性柱,與核心筒一起作為豎向構(gòu)件共同承受荷載。本工程在塔樓核心筒東西兩側(cè)各有1根箱形鋼混凝土柱貫通整個塔樓,是塔樓核心筒外側(cè)的主要受力構(gòu)件。地下室結(jié)構(gòu)均采用帶四棱臺柱帽的形式,需重點解決四棱臺柱帽鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與箱形柱鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的施工。節(jié)點深化時應(yīng)優(yōu)先考慮搭接板連接,因柱帽處頂板鋼筋一般為雙層雙向鋼筋,且鋼筋直徑較小(一般不大于18),不采用機(jī)械連接。搭接板深化設(shè)計時須考慮x,y方向鋼筋高差,2個方向搭接板頂標(biāo)高相差一個直徑等級。具體做法如圖11所示。
3.2箱形柱與框梁節(jié)點
本工程箱形柱在x,y方向均設(shè)有框架梁,參照柱帽節(jié)點深化原則,板的鋼筋采用搭接板焊接,并考慮x,y方向標(biāo)高相差一個鋼筋直徑等級,同時在箱形柱四角處對x,y方向搭接板進(jìn)行連接,標(biāo)高隨搭接板面的低標(biāo)高。梁的主筋由于底部鋼筋為:上部鋼筋為單排時全部采用搭接板連接;上部鋼筋為雙排鋼筋時上部第1排鋼筋采用直螺紋套筒,第2排鋼筋采用搭接板連接,具體做法如圖12所示。
3.3箱形柱與鋼筋混凝土懸挑梁節(jié)點
本工程在標(biāo)準(zhǔn)層箱形柱處設(shè)有跨度達(dá)5m的懸挑梁,設(shè)計要求下部鋼筋采用搭接板設(shè)計,上部鋼筋要求在箱形柱開孔,并在柱內(nèi)側(cè)加強(qiáng),為此在進(jìn)行節(jié)點深化時,按規(guī)范要求懸挑梁上部鋼筋錨固長度為44d,即1408mm,即在箱形柱對稱的一側(cè)不再開通孔,懸挑梁上部鋼筋可直錨入柱內(nèi),另一側(cè)框架梁采用搭接板連接。具體做法如圖13所示。
作為主體結(jié)構(gòu)施工的重點控制項目,在復(fù)雜型鋼梁柱節(jié)點鋼筋連接中,將鋼筋連接形式、錨固長度、與搭接板焊接質(zhì)量、焊縫長度、擰進(jìn)套筒的絲扣長度等作為驗收的主要控制項目。施工過程中應(yīng)提前驗收鋼結(jié)構(gòu)安裝精度,嚴(yán)格實行三檢制;對復(fù)雜型鋼柱梁柱節(jié)點鋼筋單獨組織驗收,合格后方可進(jìn)行大面積梁板鋼筋施工。
5結(jié)束語
作為主體結(jié)構(gòu)施工過程中的控制點,本工程勁性結(jié)構(gòu)鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)綜合連接施工過程中加強(qiáng)了對鋼結(jié)構(gòu)安裝的精度控制,提前深化各節(jié)點鋼筋排布,待鋼結(jié)構(gòu)安裝就位,鋼筋在現(xiàn)場量取尺寸后下料。根據(jù)各種型鋼梁、柱節(jié)點鋼筋的不同情況和相應(yīng)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程、圖集,針對各節(jié)點確定處理方式,采取勁性結(jié)構(gòu)鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)綜合連接技術(shù),降低了施工難度,保證了復(fù)雜型鋼梁柱節(jié)點鋼筋連接可靠,減少了現(xiàn)場焊接量,加快了施工進(jìn)度,經(jīng)濟(jì)效益良好。型鋼梁柱節(jié)點單獨組織驗收,保證了節(jié)點施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全可靠。
參考文獻(xiàn)
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作者:姚建兵 石萌 謝群 郭笑冰 單位:北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司總承包部