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1中石油某分公司的實踐經驗

（1）節水和節氮。對于該公司的節水主要是采用冷凝液補循環水回水，采用這種方式能夠有效避免出現冷凝液多余外排的現象，同時還能夠減少水場補水50噸/天。這樣就能夠有效節約新鮮水。聚丙烯裝置在氮封、干燥系統、粉料輸送系統中氮氣的消耗是最大的，正是因為這樣，在實際工作過程中就要降低以上環節的消耗。粉料輸送過程中主要是通過調節氮氣風機出口閥開度從而實現降低粉料料倉壓力，從而保證期微正壓。通過這樣的措施將能夠每年節約氮氣33×104m3，可增數也將能夠達到50萬元/年。

（2）降低物耗的措施。物耗是實際生產過程中最為典型的消耗，對于物耗必須要采取針對性措施來降低。在降低物耗的過程中尾氣排放、聚合裝置開停工、洗滌系統、干燥系統以及包裝散包料是其中的重要環節，這些環節會影響到物耗。對于這些環節必須予以高度重視。保證裝置的長周期平穩運行時降低物耗的關鍵。為了保證設備的正常運行，實際工作過程中就要加強工藝管理以及考核力度，同時還要進一步細化操作。工作人員的自身素質和技能將直接影響到實際工作消耗情況，為了保證實際工作質量就要提升專業技能，要提升企業員工的綜合素質，這樣才能夠適應日益復雜的工作實際。為了保證設備的正常運行，在實際工作過程中還需要對干燥系統進行改造，氮氣洗滌塔頂部除沫網應該是移到地面同時還要加旁通的，這對于在線清理除沫網是有好處的。實際工作過程中尾氣壓縮機也要由原來排至低壓管網改為去催化裂化的液態烴罐，通過這樣的改造每年可回收的尾氣也將能夠達到1kt，同時經濟效益也能夠提升300萬元，平常工作過程中為了有效降低減少干燥、氣蒸以及洗滌系統的排放量，工作人員采取了兩方面措施：①對整齊干燥罐旋風細粉下料程序進行優化；②加強了對旋風分離器的檢查維護。通過采取這兩方面的措施能夠有效達到目的。在采用上述措施之后，該分公司的聚丙烯裝置消耗發生了深刻變化，聚丙烯裝置自身的能耗和物耗都有顯著改善。裝置長周期運行平穩率更是得到了有效提升。從經濟效益來看，經過改造之后分公司的經濟效益提升了40萬元。這給全年裝置達標打下了堅實的基礎。今后應該不斷加強這方面的研究。

2三方面實現節能降耗

從上文的分析中可以看出當前的節能降耗已經取得了非常大的成功，在實際工作過程中的應用有著十分重要的意義。從這個例子中可以看出針對聚丙烯裝置的節能降耗主要還是從優化操作、人員素質以及技術改造這三個方面來采取措施的，因而對于這三方面工作應該保持高度重視：

（1）優化操作。從當前石油化工企業自身的生產現狀來看，崗位操作方法還是存在著較大缺陷的，對于這些問題，在實際工作過程中只有不斷進行優化才能夠適應工作實際情況。通過不斷優化崗位操作方法將能夠降低蒸汽消耗以及電消耗。降低電消耗的方式主要是：①優化送料風機C902操作方法，對于送料風機采用間歇使用，通過這樣的方式將能夠有效降低能耗；②現場照明由專人來進行管理，按照季節不同來關燈，通常情況下夏季應該提前2h關燈，冬季則應該是提前1h關燈，實行嚴格的照明控制將能夠有效降低建筑能耗；③在檢修期間所有能夠停止運行的轉動設備都應該停止運行。在適當條件下電伴熱也應該停止運行。

（2）提升工作人員自身技能，加強經濟核算。在實際工作過程中為了有效降低能耗，工作人員就需要具有能耗意識，要不斷加強班組經濟核算，把節能工作同班組經濟核算有效結合起來，通過這樣的措施將能夠實現有效節能。對于班組的各項消耗、車間的完成情況每天都應該進行匯總，每天進行匯總更有助于讓工作人員了解自己班組同較好班組之間的差距，從而能夠更加科學有效地來降低能耗。對于關鍵設備的運行尤其要保持高度重視。對于關鍵設備在實際管理過程中應該要能夠實現動態監測，這樣才能夠減少因為設備故障而導致的裝置能耗。對于關鍵設備還應該建立專門的臺賬來記錄機組運行參數，這樣做能夠有效保證關鍵設備的正常運行。

（3）技術改造。隨著新技術，新工藝的出現，在實際工作過程中還要不斷加強技術改造，通過技術改造將能夠有效降低能耗，今后工作過程中對于降低能耗應該保持高度重視必須要采取專業措施來不斷進行科學高效低改造來完成各項工作。凝液系統的改造就是一個典型例子，在對凝液系統進行科學改造之后脫鹽水消耗量將會大幅降低，今后工作中對此應該保持高度重視。聚丙烯裝置節能降耗是一項十分重要的工作，在實際工作過程中對于這項工作應該保持高度重視，本文通過實際案例詳細分析了當前降低能耗的主要措施。在今后工作過程中對于降低電耗，對于降低物耗需要高度重視，要采取專門措施來予以應對。

作者：周陽單位：陜西延長石油延安石油化工廠