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一、與先前教學方法比較

在以前的《數控實訓》教學中，學生加工出來的零件合格與否是實訓指導教師根據評分表來進行的，只要分數超過60分就通過。這將給學生造成一種誤區：以為在企業實際生產中也按照這種方法來確定零件加工的合格與否。采用“CMM”情境教學法，可以使學生很清楚地認識到：在企業實際生產中，零件加工完成后，在檢驗時只要該零件的某一項尺寸不符合圖紙要求，那就意味著報廢；這將給企業造成人力、財力、物力的損失。以前的實訓教學，側重于考證訓練，與現有模式有許多不同點，如表1所示。

二“、CMM”情境教學法的延伸效應

采用“CMM”情境教學法后，制定了新的課程標準，逼著師生作相應改變。

1.以前給學生訓練只需提供考試題庫內相應的圖紙即可，新課程標準規定綜合實訓期間，必須有一定數量的企業實際生產產品圖紙提供給學生，且企業案例每年要有更新。這樣就逼著教師下企業，與企業人員建立良好關系，方便收集企業案例。如圖2所示為某企業生產的三角帶輪鑄件毛坯及成品，采用這個案例就能拓展學生加工鑄件材料的相關知識及技能。

2.實施“CMM”情境教學法是為了提升學生職場能力，提前體驗職場氛圍、企業文化，實現零距離上崗，因而聘請相關企業技術人員作為兼職教師是必需的。他們與專任教師一道融合企業與學校各自特點，開發出適合學生的實訓案例，同時也帶來了企業先進的加工技術、加工工藝和零件精密測量方法。

3.挑選合適的加工項目，與真實客戶合作，為企業生產產品。類似于新加坡的“教學工廠”模式。如圖3所示為某縫紉機廠配件油泵體毛坯，這個零件的加工拓展了學生機床夾具設計能力。

4.采用企業案例進行加工訓練，實訓教學與實際生產接近一致，教師在這種環境下自然地往“雙師型”方向努力，成為真正的“雙師”。

5.學生接了定單后，他就是責任主體，要自行準備工、量、刀具，填寫工藝卡片，編程及零件加工，在完成任務的整個過程中，指導教師只是起到引導、協助、審核技術文件的作用。采用“CMM”情境教學法后，自然地貫徹了自主學習，少教多學、實用性等教學原則。

“客戶相會機械師”情境教學法是“行動導向”教學法和“教學工廠”職業教育模式的有機結合，融教、學、做、工于一體，實現教學與崗位的對接，達到培養職業人的目的。“CMM”情境教學法在這里是“客戶相會機械師”、在《數控機床加工工藝》課程中就是“客戶相會工藝師”，在《汽車維修技能實訓》中就是“客戶相會維修師”，這種教學方法有一定的推廣應用價值。

作者：葉海見單位：浙江工業職業技術學院