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一、生產指揮系統實時數據采集系統的組建

1OPC接口技術。OPC(OLEforProcessControl——用于過程控制的OLE)定義了應用Microsoft操作系統在基于PC的客戶機之間交換自動化實時數據的方法。OPC技術基于COM/DCOM，COM透過一組一組的接口提供服務，所有COM組件的使用者必須透過這些接口來訪問組件提供的功能。OPC客戶和OPC服務器進行數據交互可以采取同步方式或異步方式。同步方式每一次讀數據時讀取該組中的所有項，得到返回的數據后在采集周期內再次發出讀取申請，得不到數據就不結束此進程；異步通訊方式中，客戶端把關心的數據點通知Server，并且提供一個回調函數，只有關心的數據發生變化時，OPC服務器才調用其回調函數，通知客戶端做相應的處理。在前期實時數據采集中，大部分通訊方式采用異步方式，在后期的測試中發現幾個站隊數據采集不上的現象。分析原因后發現，工控機的OPCServer版本比較低，同時，數采通訊的優先級別要遠遠低于工控機本身數據處理的優先級，在有大量的系統運算時，就會出現服務緩慢或中斷的現象。南一、一大隊杏V-I原穩、杏三淺冷、六大隊深冷都出現了這種現象，如果改成同步通訊方式，不斷地發出讀取申請，又會增加工控機和數采機的負荷，針對此問題，研發了單組同步通訊方式，它是同步通訊方式中的一個特例，這種方式把原數據組中數據項重新分成若干組，采取少量多次的方式采集，以犧牲部分采集效率為前提，既保證數據采集不中斷，又極大的減小了工控機和前置機的負荷。

2DDE接口技術。DDE是一種動態數據交換機制（DynamicDataExchange，DDE）。使用DDE通訊需要兩個Windows應用程序，其中一個作為服務器處理信息，另外一個作為客戶機從服務器獲得信息。客戶機應用程序向當前所激活的服務器應用程序發送一條消息請求信息，服務器應用程序根據該信息作出應答，使用共享的內存在應用程序之間進行數據交換。數采前置機將通過以上幾種接口方式從工控機（Server端）采集到數據寫入實時數據庫，形成基礎數據，創建生產信息數據倉庫，再通過數據整合，形成可供各層面人需要的生產信息。

3web。采集的各種數據被分門別類的存儲到數據庫中，通過將各個裝置的流程、重要裝置、關鍵參數控制點、重要數據進行合理布局，做成高仿真的工藝流程圖，并將流程圖中的數據與實時數據庫中的數據源相關聯，每隔固定周期刷新一次，使得生產人員可以在網絡中的多個終端實時監測生產過程。目前，我們公司范圍內的任何單位的終端，為了防止公司的生產數據泄密，我們給不同單位加了一定的訪問權限。

二、存在問題及運行效果

目前，生產指揮系統的實時數據采集系統還存在一定問題：工控機對外通訊服務版本低。在前置機和工控機的通訊服務方式中，DDE是微軟早期開發支持的一種通訊技術，由于現在微軟轉而支持OPC接口技術，而使DDE處于一個停滯不前的發展狀態，導致目前DDE通訊速度要明顯低于OPC。DDE的服務機制也比較脆弱，在生產指揮系統中813、BENTLY等系統都使用DDE服務，導致在這部分的數據采集中更容易出現問題；在實施力控系統數據采集的時候，由于技術人員很了解力控軟件的開發過程，將力控的系統服務進行了升級改動，使對外通訊能力達到數采的基本要求，才保障通訊的正常進行，所以，技術相對落后的力控系統對數據采集以及以后的采集能力的升級也是一種制約；目前OPC技術比較成熟，但我們裝置中工控機的控制系統大都是90年代左右的產品，OPCSever的技術也已經大大落后，我們不得不采用一些小的技術措施，在不影響工控機本身的數據處理速度的前提下，降低它系統資源的需求量，以滿足數采需求。鑒于以上幾種情況，建議將生產裝置中的控制系統進行升級或改造，保證系統對大量系統運算處理更迅速，對異常事件反應更及時。

人工錄入部分數據量大。系統中有人工錄入機32臺，人工數據錄入點1202個，要求每小時錄入的數據是854個，每八小時和二十四小時錄入的是348個，從一定程度上加重了崗位人員的勞動強度，建議在檢修改造中將這些點進行改造，加裝能夠遠傳的二次表，實現自動采集，以減少勞動強度，避免人工錄入誤差。從總體上來說，實時數據采集系統在生產中發揮的作用還是有目共睹的。

系統投入運行后，天然氣分公司生產裝置的實時數據實現網上不間斷瀏覽，一方面便于生產管理者及時掌握生產數據，使公司生產技術分析更具有科學性和準確性，提高生產管理水平，具有一定的社會效益；另一方面通過這些及時可靠的生產數據，能及時發現問題并解決問題，保證裝置的平穩運行，使之創造更多經濟價值。與此同時，在此基礎上建立的信息平臺實現生產計劃、調度指揮、生產運行、過程監控、工藝技術、管網運行、生產安全、質量管理等專業業務管理，使企業的生產信息采集、傳輸、存儲和加工處理在相對一致的環境下，統一考慮、綜合優化，提高整個公司的管理水平，加速了我們油田向數字化油田邁進的進程。打破了以往的以手工記錄和電話上報數據的信息流模式，縮短了信息溝通的時間，提高了工作效率，信息資源得到了充分的共享，極大地提高反饋速度及生產管理效率。

作者：李亞男 單位：大慶油田有限責任公司天然氣分公司