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1電液控制技術(shù)
電液控制系統(tǒng)主要由支架控制裝置PM4(SCU),電磁閥驅(qū)動(dòng)板SDM、電磁閥、壓力傳感器、位移傳感器、紅外接收裝置、電源匹配器、隔離匹配器、電源箱和連接電纜組成。在實(shí)際控制中的主要原理是通過電液閥將過去人工操作方式轉(zhuǎn)變?yōu)橛捎?jì)算機(jī)程序控制的電子信號(hào)操作,液壓支架不同位置的傳感器將工作環(huán)境和不同狀態(tài)的信號(hào)傳輸給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)將根據(jù)不同的工作狀態(tài)和工藝的要求,對(duì)電液閥發(fā)出控制信號(hào),達(dá)到對(duì)工作面設(shè)備進(jìn)行控制的目的。
(1)操作安全性。
支架控制器SCU都采用本安型電氣元部件,工作人員只需要在控制器上的人機(jī)交互界面進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作即可,提高了支架的動(dòng)作速度,減少了工人操作的隨意性、不準(zhǔn)確性和勞動(dòng)量,提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。
(2)人員安全性。
通過采用電液控制技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)本架、鄰架、成組控制三種操作方式,使操作人員可以遠(yuǎn)離工作面,避免發(fā)生頂板事故。同時(shí)也可以有效避免受到粉塵、沖擊低壓等災(zāi)害影響,確保作業(yè)人員安全。
(3)頂板管理安全性。
電液控制的應(yīng)用,一方面,可有效改善工作面支護(hù)狀況,同時(shí)可以解決液壓支架初撐力難以實(shí)現(xiàn)額定阻力和帶壓移架等問題,更好地維護(hù)工作面三維空間,改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境,避免發(fā)生頂板事故。另一方面,電液控制系統(tǒng)可以通過壓力傳感器反饋信號(hào)或者通過延長(zhǎng)控制電磁先導(dǎo)閥的供電時(shí)間實(shí)現(xiàn)支架初撐力自保。保證額定初撐力,減少了立柱的增阻所需時(shí)間,提高了支護(hù)效率,而且全工作面支架初撐力一致,易于實(shí)現(xiàn)帶壓移架,減少了工作面頂板對(duì)液壓支架產(chǎn)生沖擊載荷,保護(hù)頂板圍巖的穩(wěn)定,改善了頂板的管理。
(4)作業(yè)環(huán)境安全性。
改善了煤礦工人的工作環(huán)境,降低了工作強(qiáng)度。以前的操作方式只能讓煤礦工人靠近煤壁才能完成掘煤、裝煤和運(yùn)煤等一系列工序,現(xiàn)在通過電液控制技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)離煤層,就能輕松控制采煤和運(yùn)煤設(shè)備完成,減少了采煤過程對(duì)人員的危害,有效的減少了對(duì)人的傷亡,大大的改善了煤礦工人的勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件,提高了采煤的工作效率。
3結(jié)束語(yǔ)
液壓支架電液控制技術(shù)在綜采工作面的使用,為現(xiàn)在綜采井工煤礦安全生產(chǎn)提供有利的保障。這項(xiàng)控制技術(shù)通過在神東煤炭集團(tuán)31304工作面實(shí)踐效果來(lái)看,基于電液控制技術(shù)的液壓支架支護(hù)性能好,支護(hù)強(qiáng)度高,移架速度快,在增加采煤產(chǎn)量,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和保證安全生產(chǎn)起到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
作者:楊萬(wàn)斌楊君單位:伊泰伊犁礦業(yè)有限公司神華神東煤炭公司萬(wàn)利一礦