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工程機械缸筒材料選擇范文

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工程機械缸筒材料選擇

1材料的力學性能

如表2所示,比較了幾種常用缸筒材料的力學性能,其中熱軋態的性能值都來源于國家標準,冷拔態的性能值來源于我們的企業標準;E355冷拔態性能指標來源于EN10305-1標準。20#、35#和45#鋼是通過增加鋼材中的碳含量達到了提高鋼材強度的目的,而Q345B材料碳含量小于0.2,屈服強度同45#鋼相當,且韌性明顯優于45#鋼;27SiMn主要是作為調質材料使用,其調質后屈服強度可達835MPa以上;25Mn的主要特點是沖擊韌性較好,熱軋鋼管在常溫下沖擊功可達71MPa以上,25Mn在油缸行業的使用狀態都是冷拔態,其在熱軋態時強度指標較低,無法滿足油缸的要求。Q345B由于具有良好的強度值與韌性,斷后伸長率指標也很高,除了可以直接使用熱軋態鋼管外,還特別適合冷拔生產,其冷拔后的各項性能大大優于45#鋼,與歐洲的E355材料相似。

材料的焊接性能目前評價材料焊接性能的主要指標是材料的碳當量,對比上述幾種鋼材的碳當量(如表1所示),可見20#、35#和45#鋼隨著碳含量增加,強度提高,而碳當量明顯增加,材料的焊接性能降低較大。27SiMn、25Mn、Q345B和E355材料的碳當量均低于45#鋼。27SiMn在調質態使用強度較高,適合用于耐壓強度較高的液壓油缸;25Mn沖擊性能較好,宜用于受沖擊較大的油缸,如挖掘機等油缸;而Q345B具有較好的綜合性能,熱軋態的鋼管屈服強度與45#鋼相當,常溫下沖擊功可達到50J以上,且碳當量低于0.4,具有較好的焊接性能。使用Q345B材料制造油缸,強度性能不低于45#鋼,高于35#、20#鋼,焊接性能與20#接近,具有優良的綜合性能,各項指標都優于歐洲油缸材料E355材料,完全可以替代目前國內工程機械油缸行業大量使用的45#鋼。

2材料的組織與焊接性能試驗分析

1)材料的顯微組織圖圖1、圖2、圖3、圖4所示分別為Q345B鋼、45鋼、25Mn、27SiMn相同倍數的組織形貌,這些材料的顯微組織均為鐵素體+珠光體,由于材料的含碳量不同,圖形區別很明顯。由圖中可以看出,圖3顯示的25Mn試樣的組織相對其他3個試樣晶粒更加粗大并呈帶狀分布。

2)材料的焊接性能用試驗的方法對各種材料的焊縫區域進行組織分析,是最直觀的驗證材料焊接性能的方式。下面的試驗就是對不同的材料進行對接焊,檢驗其焊接區域的微觀組織形貌。1#試樣為45#鋼(左側)+25Mn(右側)焊接,焊縫宏觀形貌如圖5所示。從上面一系列示圖可以看出,1#試樣焊縫經多重焊,焊縫規整,未見氣孔等宏觀缺陷,母材為鐵素體+珠光體的組織,二側材料的含碳量不同,晶粒大小也有明顯的差別,25Mn側晶粒粗大并呈帶狀分布。試樣過熱區的顯微組織未見馬氏體組織,但晶粒粗大,25Mn側明顯更粗大,魏氏組織嚴重,這點應該與其原始組織有關。過渡區與熔合區無異常組織。2#試樣為Q345B(左側)+45#(右側)鋼焊接,焊縫宏觀形貌如圖10所示。從上述一系列示圖可以看出,試樣焊縫經多重焊,焊縫規整,未見氣孔等宏觀缺陷。焊縫過熱區未見馬氏體組織,45#側晶粒粗大,呈魏氏組織分布,鐵素體有呈針狀,Q345B側晶粒也比原始狀態粗大,也有魏氏組織出現,但是效果明顯優于45#側。過渡區與熔合區無異常組織。3#試樣為27SiMn鋼焊接,焊接前將焊接件預熱到250°C,其焊縫宏觀形貌如圖17所示。從上述一系列示圖可以看出,3#試樣過熱區的顯微組織為貝氏體組織,晶粒較粗大。母材為鐵素體+珠光體的帶狀組織,珠光體明顯球化。可以看出,3#試樣焊接溫度高,晶粒粗大,由于焊接件進行了預熱,冷卻速度有所降低,未出現馬氏體組織,形成了貝氏體組織。

3)試驗總結碳鋼焊接件的過熱區最容易出現的是魏氏組織(粗大的鐵素體與珠光體呈針、片狀),魏氏組織屬于材料的一種過熱組織,韌性很差,在油缸的使用過程中,由于受到不同方向的應力,很容易出現焊接微裂紋,最終導致爆缸事故的發生。試樣的過熱區組織與母材組織越接近,組織應力就越小,融合線及過熱區產生焊接缺陷的危險性就會減小,最終形成微裂紋的傾向也會較小。在上述3個檢驗試樣中,Q345B材料在焊接時沒有進行預熱與焊后回火,就可以達到比較滿意的結果,可以看出其性能是相對較優的。

焊接缺陷的出現與母材的原始組織也有很大的關系。合理選擇油缸材料,可以保證材料的原始組織均勻,避免在后續焊接加工過程中產生過熱缺陷。Q345B材料的原始組織也是上述中最優的。碳元素作為鋼中的主要元素之一,適當地增加其在鋼中的含量,可以達到提高材料強度的目的。可是,從上述試驗可以看出,在材料中增加C含量,必然會導致材料的焊接性能降低,存在焊接隱患。Q345B材料含碳量較低,由于合理地添加了合金元素,材料的強度指標提高了,可以達到45#鋼的強度值;另外,材料的晶粒細化了,再加上控制了材料的碳當量值,從而保證了材料在焊接過程中不需要預熱與焊后退火處理,給油缸的加工帶來的很大的便利。

3結語

Q345B、45#鋼、25Mn、27SiMn這幾種缸筒常用材料,在焊接試驗中,Q345B表現相對較好,而且,其材料強度指標也比較合適,各項性能指標都優于歐洲油缸行業材料E355,完全可以滿足油缸的性能要求。所以,選擇Q345B鋼替代45#鋼,既可以滿足設計的強度要求,也滿足了油缸的加工性能、焊接性能要求,對于提高油缸產品質量,保證油缸的使用安全性具有很大的促進作用。

作者:陳登民王家聰單位:徐州徐工液壓件有限公司

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