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1管理方法的數學模型
1.1建立數學模型“兩定六掛績效考核”管理方法的主要內容是在核定崗位和人員,確定崗位績效工資分數的“兩定”基礎上,把崗位績效工資分數同產品成本、產量、質量、金屬回收率、安全環保、專業管理等指標之間的關系確定下來,建立考核數學模式。
1.2確定主要參數實際應用中關鍵環節是確定考核數學模型中Fi核、Bij以及△Bij三個主要參數。也就是采用該方法設計考核方案和制定考核辦法及細則。⑴部門崗位績效工資分數Fi核:根據第三冶煉廠機構優化方案和員工薪酬實施方案按照崗位人數和相應的崗位標準分數確定。⑵部門考核項目所占百分數Bij:分別為表示i部門加工成本、產量、質量、金屬回收率、安全環保、專業管理等考核指標所占標準分數百分數,即權重。可分別規定加工成本40%、產量15%、質量10%、金屬回收率10%、安全生產5%、專業管理20%。⑶考核獎勵或扣除崗位績效工資標準分數百分數△Bij:根據部門工作性質、艱苦程度、考核項目確定,實質是設計考核細則并充分體現激勵機制和約束機制。
1.3實際應用步驟按照技術創新、管理創新、制度創新、挖潛增效的經營管理理念,把”兩定六掛績效考核”管理方法在第三冶煉廠2013年內部經濟責任制考核中進行了推廣應用,應用步驟簡介如下:⑴首先確定考核項目和考核指標??己隧椖堪醇庸こ杀尽a量、質量、金屬回收率、安全環保、專業管理六大項若干明細項目確定,考核指標依據生產經營目標,按照先進客觀合理的原則制定。⑵核定部門員工人數、確定崗位績效工資標準分數。管理部門員工人數以機構優化方案為準,生產和服務部門員工人數根據勞動測評結果和崗位說明書結合實際情況核定,并依據崗位績效工資實施方案核定。部門員工人數一經核定,在一定時期內保持不變。在機制上阻止員工不合理流動。⑶制定各部門指標同崗位績效工資標準分數掛鉤考核辦法,也就是制定考核模式中的Bij和△Bij。第三冶煉廠2013年生產經營目標確定為98853116,即98-完成粗鉛鋅98000t;85-完成商品鉛鋅85000t;3-完成粗銅3000t;1-產品加工成本總額在上年實際水平上降低1000萬元;16-通過實施技術經濟增量,降本增效,保持職工工資總額在考核基數基礎上增加1600萬元。根據生產經營目標,在”兩定六掛績效考核”管理方法實施方案中規定同加工成本、產量、質量、回收率、安全環保、專業管理掛鉤考核百分數依次為40%、15%、10%、10%、5%和20%,即Bi1為40%、Bi2為15%、Bi3為10%、Bi4為10%、Bi5為5%、Bi6為20%。確定△Bij實質是設計考核細則。2013年對成本、產量的考核細則制定為:成本的考核采用“2±0.5”的激勵和約束機制相結合的考核方式。即完成加工成本考核指標,在得40%的崗位績效工資標準分數的基礎上獎勵崗位績效工資標準分數2%;降低加工成本,每降1%,獎勵0.5%崗位績效工資標準分數;但完不成加工成本,成本每超支1%,扣除0.5%崗位績效工資標準分數。產品產量的考核實行“2±1”考核方法。即月考核產量達到考核基數,在兌現15%崗位績效工資標準分數的基礎上獎勵2%崗位績效工資標準分數;在此基礎上每超產1%,追加獎勵1%崗位績效工資標準分數;產量達不到考核基數,每差1%,扣除1%崗位績效工資標準分數。以此類推,詳細制定質量、回收率、安全環保、專業管理項目的考核細則。⑷根據考核指標的完成情況,按照”兩定六掛績效考核”管理方法的表示式進行崗位績效工資考核兌現。案例:以2013年8月份第三冶煉廠第4個考核部門精餾車間考核兌現為例進行說明。精餾鋅加工成本考核指標732.96元/t,實際完成719.72元/t,降低1.81%;精鋅產量考核基數5425t,實際5600t,超產175t,超產3.23%;鋅錠特級品率考核指標81%,實際完成91.33%,提高10.33個百分點;精餾鋅回收實際完成了99%考核指標,安全發生一起輕傷。全廠分值5.4元/分。
2應用效果
“兩定六掛績效考核”管理方法是在強化內部管理,完善經濟責任制過程中研究設計的新方法,適宜性、操作性強,通過2013年的實際應用,作用明顯,效果良好。⑴完善了生產經營管理激勵機制和約束機制,促進了生產活動,提高了生產規模。“兩定六掛績效考核”管理方法明確了廠、部門、職工之間的責權利關系,規定了崗位績效工資考核分配原則和辦法,發揮了崗位績效工資對生產經營的導向作用,解決了生產經營管理中人的因素,從根本上調動了員工的主動性和積極性,促進了生產的穩定發展。2013年第三冶煉廠主導產品鉛錠、鋅錠完成了85002t,完成了年度計劃,綜合利用產品粗銅、精鎘分別完成3187t和303t,完成了計劃的106.23%和101%,硫酸產量在上年度1388087t的基礎上增加了2096t,增長了1.52%,實現了規模經濟效益。⑵強化了成本管理,挖掘了內部潛力,提高了經濟效益。成本管理是企業管理的重要組成部分,是企業內部管理的核心。加強和重視成本管理對促進增產節約,節能降耗,推進經濟核算,提升管理水平,實現生產型向生產經營型轉變都具有特別重要的作用。加大成本考核力度是強化成本管理的重要舉措。它促使企業內部在成本預算、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核各個環節都加強管理,采取措施,挖掘內部潛力,提高技術經濟指標,降低原燃材料消耗和能源消耗,從而達到降低成本,提高經濟效益的目的。2013年電鉛、精鋅、硫酸、粗銅、精鎘等產品總加工成本計劃48924.71萬元,實際完成45477.65萬元,實際比計劃降低3447.06萬元,降低了7.58%,創造了顯著的經濟效益。⑶明確了責任制度,加強了崗位操作,提高了技術經濟指標。為了提高鉛鋅回收率,降低產品成本,在管理中增進了考核的激勵機制和約束機制,把責任和利益緊密結合并落到實處,促使燒結、熔煉、電解、精餾等生產系統的崗位操作得到了加強,工藝技術條件得到了有效控制,冶煉鉛鋅回收率穩定提高。2013年鉛鋅冶煉總回收率分別達到了95.1%、93.4%,比2012年提高了0.99和0.2個百分點,降低了產品原料成本。⑷推動了專業管理和基礎管理工作。實行”兩定六掛績效考核”管理方法,必須制定和完善準確合理的人力資源定額,先進合理的燃料材料定額和能源定額,同時要求檢斤計量準確,化驗分析可靠,物流定置管理、量化反映。由此,全廠的各項管理工作在以往的基礎上都有了新的提升,定額管理、標準化管理、計量管理等各項基礎管理進一步加強,從而保證了考核的準確、公正、合理。各項管理制度的完善,整體管理水平的提高,又極大地推動了“兩定六掛績效考核”管理方法的有效運用,這樣相互作用,循序漸進,從整體上促進了各項管理工作的穩步提高。
作者:王健單位:白銀有色集團股份有限公司第三冶煉廠