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1實際應用

現用某廠磨具制造的實例來探討其方法及應用。

1．1對象選擇該廠生產的砂輪磨具為軸承磨加工的主要工具，在產品制造過程中，砂輪燒結后廢品率高達30%以上，有時甚至整批報廢。推遲對用戶的供貨時間，嚴重影響了企業效益。因砂輪制品規格繁多，我們選擇Gz100#ZR100×40×20的砂輪為代表規格作為價值工程應用的對象。我們已經知道價值工程基本原理數學公式是從公式中可以看出，提高產品價值的基本途徑就是:(1)功能不變，降低產品成本;(2)成本不變，提高產品的功能;(3)功能和成本都改變，但需達到最佳的比例獲得滿意價值。如果某一產品是由多道工序組成，那就要細致分析每道工序的價值系數，這也意味著必須分析每道工序的功能和成本狀況，綜合求得最佳價值，滿足需求。從這一原理出發，為達到功能和成本的平衡，假設價值系數V趨近1為宜，則V＞1很多就說明功能過剩或有多余的功能可以改進;如果V＜1很多，則意味著為實現該功能花費的成本太大，應該改進工藝尋求降低成本的途徑和方法。

1．2功能分析把每道工序的功能用F1、F2…Fi表示，并就其重要性進行循環比較，重要的一方記1分，次要的一方得0分，然后用總分除，求得各工序的評價系數，如表1。

1．3成本分析每道工序的成本用C1、C2…Ci表示，根據企業財務成本核算方法，對產品的工序成本進行計算得出各工序成本系數表:成本系數=工序成本/總成本。如表2。因產品在燒制后報廢，砂輪便無法再利用，欲交貨100件該產品的成品，則需投入100/(1－0．35)=154件毛坯才行，使該產品的制造成本增加了54%。廢品率造成成本的增加，往往是技術人員和管理人員容易忽視的一個大問題，例如產品成品廢品率50%，成本就要增加1倍即100%。

1．4對象的價值系數V分析每道工序的價值系數對應表示為V1、V2…Vi，應用基本原理公式計算如表3。依據價值工程原理公式可以判斷，工序7的價值系數遠小于1，這就是我們要重點改進的項目，將其列為價值工程活動的主要目標。

1．5收集資料信息針對已經確定的目標，組織企業技術人員和有經驗的工人座談，同時派員實地考察相關企業的加工方式，獲得如下信息。(1)現工序設備為箱式電阻爐，與先進廠家的隧道窯爐有明顯差別。(2)現工序沿襲傳統的將產品裝入圓形陶瓷壇子，之后灌滿沙子的方法，能有效避免變形但爐內空間被輔助材料占用太多。(3)根據熱利用理論:熱有三種方式傳遞，即直接的熱源輻射、物體間的傳導、空氣的對流。填沙裝壇燒制對三種傳熱都有嚴重阻礙，熱利用很低。(4)爐內空間被耐火壇和填充沙占用后死角多，嚴重影響生產效率。(5)考察發現用擋磚遮蔽爐兩側發熱體，產品分層擺放，質量穩定且效率高。

1．6改進方案為滿足裝爐工序保證熱源充分利用的功能，根據上述分析制定三種方案，多次實驗驗證，取得數據并進行使用評價。如表4。

1．7成果評價方案實施后，適用于該方案的制品以年產量12000kg砂輪計算:(1)廢品率由35%降低到3%，產品廢品損失直接減少了55750元。(2)砂輪的實際成本由13．8元降低到9．15元，單件成本降低約50%實現了扭虧為盈。(3)節約電耗。年節約電(kW•h)=受益產量×(原耗電/kg－現耗電/kg)=12000kg×(67×21h/100kg－67kW×17h/250kg)=70440kW•h年節約金額約70000元，電利用率提高約2．5倍(4)生產效率提高2．5倍，有效保證了工期。(5)工時費用、輔助材料費用等也大大降低。

2結論

價值工程是提高企業管理水平的有效工具，能提高企業市場競爭力，給企業帶來良好的經濟效益，可以在實際生產中廣泛應用。

作者：安子清單位：哈爾濱軸承配件公司