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隨著增強(qiáng)復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)的逐漸成熟以及應(yīng)用范圍的增大，作為基材的管狀紡織復(fù)合材料加工業(yè)正在興起。產(chǎn)品適用于某些特殊場(chǎng)合，如工業(yè)用的輕薄多孔或緊密厚實(shí)的各類(lèi)管材、圓管形過(guò)濾布、無(wú)縫包裝袋、醫(yī)學(xué)上的人造血管等。在管狀紡織復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)方面我國(guó)的發(fā)展時(shí)間還是比較短的，而西方的一些發(fā)達(dá)國(guó)家在這方面的生產(chǎn)工藝已經(jīng)擁有了較為成熟的技術(shù)，主要是使用機(jī)織的方式來(lái)制造內(nèi)襯管。在十幾年之前，我國(guó)曾從德國(guó)引進(jìn)過(guò)這方面的技術(shù)，但是這需要較大的資金，造成了成本過(guò)高的情況。再在后來(lái)的一段時(shí)間內(nèi)，我國(guó)很多企業(yè)就開(kāi)始模仿制造這類(lèi)產(chǎn)品，但是對(duì)于工藝?yán)碚摰恼莆蘸?a href="http://www.gaoruijun.cn/gylw/scgylw/685171.html" target="_blank">研究不夠，制造出的復(fù)合材料管就有可能出現(xiàn)裂縫、塌陷等現(xiàn)象。

1管道非開(kāi)挖紡織翻襯修復(fù)技術(shù)

采取非開(kāi)挖手段減少管網(wǎng)改造帶來(lái)的負(fù)面影響是城市建設(shè)以及現(xiàn)代生活的必然趨勢(shì)，正是在這樣的社會(huì)背景下，管道非開(kāi)挖紡織翻襯修復(fù)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。國(guó)外管狀紡織復(fù)合材料應(yīng)用于管道修復(fù)技術(shù)已比較成熟，一般采取機(jī)織方法織造紡織內(nèi)襯管。這項(xiàng)技術(shù)能夠在不挖開(kāi)地表的情況下，使用以纖維為材料制造的管狀紡織物來(lái)進(jìn)行防滲膜涂層和樹(shù)脂浸漬處理，再采取翻轉(zhuǎn)的方法讓其緊緊的貼住原管道的內(nèi)壁上，加熱后就可以定型，在完成這些步驟后就可以很多的對(duì)舊管道進(jìn)行修復(fù)。

2制作工藝

管狀織物材料對(duì)線密度、斷裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、捻度等性能要求是非常明確的，并且所使用的防滲膜是密度較低的聚乙烯，因?yàn)樗哂袩o(wú)毒、無(wú)味、加工簡(jiǎn)單、封閉性能好等特點(diǎn)，而且運(yùn)用這種材料制造成的薄膜通常會(huì)擁有較高的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及抗撕裂性。

2.1防滲膜復(fù)合上模的溫度應(yīng)該要達(dá)到150攝氏度，在達(dá)到這個(gè)溫度之后它的強(qiáng)度才能夠下降，而且會(huì)下降百分之六十左右，在加熱上模時(shí)，下模不能進(jìn)行加熱處理，這主要是防止綿綸的性能受到損傷。在壓模時(shí)要時(shí)間應(yīng)該控制在三秒鐘，短時(shí)間的壓模可以避免綿綸織物受到高溫的影響而受損。在完成這項(xiàng)步驟之后，需要在水溫為18攝氏度的水下冷卻四個(gè)小時(shí)。

2.2樹(shù)脂浸漬紡織內(nèi)襯軟管和樹(shù)脂體系必須要預(yù)先進(jìn)行真空處理，這樣做的目的是將樹(shù)脂中存在的氣泡去除，將吸附在纖維之間以及表面的氣體脫離，這樣就能使浸漬的效果更好，從而盡可能的消除基體內(nèi)部包裹的氣泡。在真空的環(huán)境當(dāng)中樹(shù)脂要流進(jìn)真空袋，袋中要裝有紡織內(nèi)襯軟管，而且要保證樹(shù)脂漠過(guò)軟管。軟管的尺寸是具有一定要求的，長(zhǎng)和寬應(yīng)該控制在600毫米和300毫米左右，浸漬時(shí)間不要太長(zhǎng)，大約在40分鐘即可，然后撤掉真空，并對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行加壓以利于樹(shù)脂進(jìn)一步對(duì)內(nèi)襯軟管的浸潤(rùn)。最后需要在18攝氏度的環(huán)境下進(jìn)行固型的步驟，時(shí)間要控制在一個(gè)小時(shí)左右。

3性能測(cè)試與分析

管狀紡織復(fù)合材料需要對(duì)其性能做一些基本的測(cè)試，而通常會(huì)出現(xiàn)的就是內(nèi)襯管的拉伸斷裂問(wèn)題。出現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題主要是和厚度、軸向以及周向的彈性與斷裂強(qiáng)度的性能指標(biāo)有關(guān)，接下來(lái)就對(duì)強(qiáng)力和彈性進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析。只有管狀織物擁有良好的性能，才能為最終的產(chǎn)品打下良好的基礎(chǔ)。在相應(yīng)的測(cè)試實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)該能夠得到幾點(diǎn)結(jié)論。首先，紡織內(nèi)襯軟管在做過(guò)壓膜處理后，經(jīng)向及緯向的斷裂強(qiáng)力可能都會(huì)有所降低，出現(xiàn)這樣的情況是因?yàn)閴耗ぬ幚頃r(shí)的溫度太高，超過(guò)了綿綸所能接受的110攝氏度，在強(qiáng)力上雖然有明顯的下降趨勢(shì)，但是并不會(huì)嚴(yán)重的影響到翻沉襯。其次，經(jīng)向及緯向的斷裂伸長(zhǎng)率都會(huì)增加，因?yàn)榉罎B膜能夠起到非常好的抗斷裂作用，如果是維起絨材料的內(nèi)襯管，它的伸長(zhǎng)率會(huì)有更大幅度的提升，并且會(huì)更滿足軟管的要求。最后，在經(jīng)過(guò)壓膜處理過(guò)后的軟管雖然會(huì)在強(qiáng)度上略有降低，但是樹(shù)脂浸漬處理后其內(nèi)襯鋼管的強(qiáng)力會(huì)有很大程度上的提高，因在樹(shù)脂浸漬過(guò)后會(huì)進(jìn)行固化，這樣能夠起到提高剛性的作用。

4結(jié)語(yǔ)

隨著現(xiàn)代城市的快速發(fā)展，管道已經(jīng)是城市建設(shè)以及建筑設(shè)施中必不可少的一部分，因此對(duì)管道性能方面提出了更高的要求。復(fù)合材料管中經(jīng)過(guò)常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題就是裂縫、塌陷，這主要是因?yàn)閿嗔褟?qiáng)度、伸長(zhǎng)率等性能方面不符合要求所導(dǎo)致的，根據(jù)這些常見(jiàn)的問(wèn)題應(yīng)該針對(duì)我國(guó)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行仔細(xì)的研究，而本文就對(duì)管狀紡織復(fù)合材料生產(chǎn)工藝及性能進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析和研究，希望能夠?qū)τ谶@方面生產(chǎn)技術(shù)的提高有所幫助。

作者：劉井紅 單位：鄂爾多斯職業(yè)學(xué)院