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供應鏈優(yōu)化的方法范文

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供應鏈優(yōu)化的方法

第1篇

(遼寧水利職業(yè)學院,沈陽 110122)

摘要: 本文就財務流程的優(yōu)化設計進行探討,提出了供應鏈環(huán)境下財務流程優(yōu)化設計的思路,并給出了基于精益思想和六西格瑪技術的流程優(yōu)化設計方法

關鍵詞 : 供應鏈;財務流程;精益六西格瑪

中圖分類號:F270 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2015)03-0021-02

作者簡介:劉瑩(1987-),女,遼寧沈陽人,實驗室主任,助教,研究方向為財務管理。

0 引言

隨著市場環(huán)境的變化,企業(yè)的個性化需求越來越大,企業(yè)間的競爭已經轉變成由多個企業(yè)形成的供應鏈之間的競爭。供應鏈管理思想的提出把企業(yè)戰(zhàn)略管理又向前推進了一步,其對企業(yè)管理的理念進行了重新的定位和審視,把整個供應鏈系統(tǒng)中的企業(yè)看作是一個整體,強調了企業(yè)間的長期戰(zhàn)略性合作,更加注重供應鏈的整體戰(zhàn)略,是企業(yè)戰(zhàn)略管理思想的一次飛躍。供應鏈環(huán)節(jié)下的財務流程是是供應鏈整體的重要組成部分,一直都是管理研究的中心。而針對供應鏈管理的財務流程優(yōu)化是對供應鏈核心資金流重新梳理,能夠以另一個角度提升績效,降低工作成本。

1 供應鏈管理下財務流程的描述

在理論中,供應鏈環(huán)境下財務流程設計以企業(yè)的可持續(xù)為基礎,注重事中實時控制。此種管理模式不僅有助于拓展財務業(yè)務的外延范圍,還有助于豐富原有的財務管理體系的相關理論。在實踐上,供應鏈財務管理模式,能夠在一定程度上增強企業(yè)供應鏈管理措施的實施效果,能夠提升企業(yè)財務管理部門的工作能力與水平,從而有益于企業(yè)形成與成功實施戰(zhàn)略決策。從供應鏈管理的角度來看,供應鏈管理包括前期采購、中期制造和后期銷售這三大部分組成。優(yōu)化設計供應鏈管理時,應兼顧重組企業(yè)的業(yè)務流程、內外部產品、信息訂單和對應的資金流,最后降低庫存、運輸等浪費環(huán)節(jié),以此提高效率和降低成本。

2 供應鏈管理下財務流程優(yōu)化設計的思路

財務管理是供應鏈管理中的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)應該基于市場規(guī)律,結合經營規(guī)劃,在供應鏈管理下構建科學的財務流程,并從以顧客為中心、流程化管理和風險控制三方面角度出發(fā),對財務流程進行優(yōu)化設計。

2.1 以顧客為中心 在客戶需求的驅動下,供應鏈獲得長遠發(fā)展。客戶滿意度是對供應鏈當中所有運作環(huán)節(jié)的最合理的評價。第一,財務流程的設計要以創(chuàng)造客戶價值為前提,基于財務流程優(yōu)化設計的視角,為整個供應鏈的價值實現創(chuàng)造有利條件。與傳統(tǒng)的財務流程相比,在供應鏈環(huán)境下財務流程要以完善的顧客服務體系為基礎要素,更多地關注顧客關系維護和顧客服務質量提升。第二,財務流程的設計要完全面向顧客,通過不斷提高顧客滿意度來保持企業(yè)財務活動的質量。使供應鏈中的企業(yè)整體資金流能夠很好地為顧客服務,幫助其提升業(yè)務績效,降低成本,提升價值增值。第三,供應鏈環(huán)境下的財務流程應該能介入并控制客戶關系的生命周期,以確保通過關系的維護實現經營目標。

2.2 流程整體化管理 將供應鏈上所有的企業(yè)財務流程進行整體化管理,而不在是傳統(tǒng)的每個企業(yè)單獨進行割裂式、片段式的管理。

首先,利用精益思想,對財務流程進行價值分析。一是掌握整條供應鏈的業(yè)務內容、運作情況。二是基于經濟性、柔性、運行績效及實現難度等指標分析評價各項業(yè)務的運作流程,從中遴選出最佳方案。三是針對所選財務流程所包含的細部環(huán)節(jié)進行整體性分析。其次,對業(yè)務流程實行精益化價值分析時,借助六西格瑪方法技術綜合分析財務流中每一個小環(huán)節(jié),供應鏈環(huán)境下財務流程進行雙目標優(yōu)化。第一,最大化滿足顧客;第二,滿足供應鏈的運營需求。前一種能力以提升客戶滿意度,擴大增值空間為主要目的,后一種能力的主要目的是通過打造流程核心競爭力提高產品服務質量,以此來拓展更多客戶群。

2.3 注重事中質量風險控制 當前,對財務流程的設計多強調評價及反饋。這種事后控制方式無法防止由于市場及顧客需求的改變或戰(zhàn)略失誤導致的危機。因此,在供應鏈環(huán)境下,財務流程的優(yōu)化設計要突出事中的財務服務質量及風險控制,制定財務流程控制方案,以保障財務流程的高效運轉。在實施中,加強對全過程中各種不利因素的有效控制。采用鏈條式思路綜合管理服務質量相關的管理措施及控制技術,調整業(yè)務流程,基于客戶要求提高時效,降低價格,對商業(yè)模式進行優(yōu)化,構建高效的測試評價體系。

3 供應鏈管理下財務流程優(yōu)化設計的方法

構建供應鏈管理下的新型財務流程能夠有效地將供應鏈的各個企業(yè)的財務運轉融合在一起,使其更加高效。為了使整個供應鏈的財務流程能夠很好地為顧客服務,需要建立面向顧客的財務流程機制,并且能夠讓顧客參與流程的運作及優(yōu)化設計過程,促進顧客及全流程的價值增值。企業(yè)可以在六西格瑪管理技術中融入精益化管理思想,以顧客滿意為己任,不斷創(chuàng)新財務流程優(yōu)化設計理念。精益強調暴露問題,通過對價值流的考察,發(fā)現非增值活動及資源浪費;六西格瑪則是借助管理技術或管理方法,基于數據分析鎖定問題根源,采取科學的辦法加以改進。基于上述優(yōu)化設計理念,構建精益六西格瑪流程設計方法—DFSS-SM(Design For Six Sigma-Service Manufacturing)。該方法涵蓋了定義、測量、分析、設計、驗證五大階段。

3.1 定義階段 明確現有資源及財務流程的內容和范圍。基于精益六西格瑪工具定義價值增值方向及須改進項:①定義顧客需求,鎖定變異項或浪費情況,尋找改進機會;②分析整個供應鏈的運轉情況及現有資源;③明確財務流程中的各個環(huán)節(jié),定義每個環(huán)節(jié)的業(yè)務范疇、關鍵輸出及所用資源。

3.2 測量階段 第一,分析和識別與供應鏈環(huán)境下財務流程有關的顧客,并明確其需求和需求內容的多項關鍵質量特性。其中,包括外部顧客和內部顧客。第二,進行數據采集,對影響財務流程各個環(huán)節(jié)相對于顧客增值大小的相關指標進行對比分析。

3.3 分析階段 明確財務流程所包含的細部環(huán)節(jié),深度查找問題,保證各環(huán)節(jié)無縫鏈接。控制變異項,維護整個供應鏈的穩(wěn)定性是財務流程運作階段必須重視的問題。此外,從顧客價值增值的角度上去分析流程浪費的原因,提升增值空間。

3.4 設計階段 基于整條供應鏈的運作情況進行財務流程的優(yōu)化設計,充分體現以顧客需求和供應鏈運營需求為雙層目標的設計要求,并滿足之。在此基礎上,進行詳細的環(huán)節(jié)功能設計,并進行簡單測試。

3.5 驗證階段 對財務流程進行測試,檢驗是否能夠在供應鏈環(huán)境下滿足顧客需求與企業(yè)運營需求,并進行試運行。

4 總結

供應鏈環(huán)境下對財務流程的運轉提出了新的要求,在流程的優(yōu)化設計中,要更多地考慮供應鏈所處的整體環(huán)境、顧客需求等因素。本文在描述供應鏈環(huán)境下財務流程基礎上,提出了財務流程優(yōu)化設計的思路,并給出了精益思想和六西格瑪技術相融合的方法,這不僅為供應鏈財務管理提供了新的方法,而且進一步豐富了業(yè)務流程管理的理論。

參考文獻:

[1]郭占海.供應鏈管理下的企業(yè)財務戰(zhàn)略管理[J].財會研究,2014(7).

第2篇

關鍵詞:CAD系統(tǒng);方法研究;應用

中圖分類號:TU119+.1 文獻標識碼:A

就我公司而言,如果具有完備的CAD系統(tǒng)軟件,在進行設備管理或技術改造時,從時間、效率以及資源方面都會起到事半功倍的效果,給管理技術人員帶來極大得方便。而大多數煉油企業(yè)由于資金及人才的限制,往往沒有地好得開展這方面的工作。那么,對于我們即將開工的500萬噸/年煉油擴能改造工程 , 加快完善此系統(tǒng)的實施,將會著更重要的意義,如何在現有條件下快捷地開發(fā)出這種CAD軟件呢?

1 軟件開發(fā)環(huán)境及開發(fā)工具的選擇

開發(fā)環(huán)境的選擇

硬件環(huán)境選擇:系統(tǒng)的硬件環(huán)境有工作站系統(tǒng)和微機系統(tǒng)兩類。前者在計算量及速度、圖形處理等諸多方面占有優(yōu)勢,其性能優(yōu)于后者。但是,工作站需要的人力多、物力大,僅適合于實力雄厚的大企業(yè)。隨著計算機技術的發(fā)展,現在的微機系統(tǒng)在性能上有了很大的提高,它在有些方面的性能已經趕上甚至超過了工作站系統(tǒng),足以滿足我公司的一般需要,且價格低廉,投資少,故我公司選擇微機為硬件平臺較為理想。

軟件環(huán)境選擇:目前以AutoCAD2007為開發(fā)平臺。AutoCAD是一個功能強大的通用繪圖軟件。最新版本AutoCAD2010是目前比較流行的開發(fā)平臺。其局限在于三維實體造型功能不夠強大,僅能通過一些簡單基本體素的交、并、差操作來實現簡單的三維實體造型。對于許多形狀復雜的設備零部件無能為力,不能對設備零部件及管線進行干涉檢查。優(yōu)勢是:經過多年的發(fā)展,其技術已相當成熟,非正版軟件的功能與正版軟件相比差別不大,足以滿足我公司開發(fā)需要。如以MDT為開發(fā)平臺,MDT(Mochanicnl Desktop)是美國Autodesk公司1996年推出的,是在AutoCAD基礎上發(fā)展起來的。它彌補了AutoCAD在三維實體造型、零部件裝配的干涉檢查等方面的不足,是一個基于參數化特征的三維實體造型和曲面造型軟件。可對設備零部件裝配進行檢查,并能實現三維實體與三位平面圖形的關聯(lián)繪圖,它是一種比較先進的二次開發(fā)平臺。代表著CAD的未來。但是,由于該軟件在保密性上較AutoCAD較大的提高,正版軟件較貴,在我國尚不普及,所以,我公司暫時沒必要采取它作為開發(fā)平臺。

開發(fā)工具的選擇

常用的開發(fā)工具有:AutoLISP語言,它是內嵌于AutoCAD內部的LISP編程語言,是對AutoCAD進行二次開發(fā)的主要語言之一。其在圖形處理方面功能較強,可實現參數化繪圖程序設計,以之建立標準件、非標準件庫以及各種CAD系統(tǒng)等。但其在計算、判斷、轉移、循環(huán)功能方面不夠完善,運行速度慢,所編程序容量有限且保密性差,難以編寫大程序。但是它對用戶的計算機編程技術要求不高,易學易用,所以是目前較為實用的一種二次開發(fā)工具,我公司選用它作為開發(fā)工具更切合實際。

ADS(AutoCADevelopment System)是用于開發(fā)AutoCAD應用程序的C語言程序設計環(huán)境。與AutoLISP語言相比,它運行速度快,用戶程序保密性好,可編寫較大程序。在文件的操作及外設訪問功能方面較強。ADS作為一組外部函數可被AutoLISP調用和加載,可與AutoLISP語言聯(lián)手使用。制圖人員若具有一定的C語言或C++語言編程基礎的可采用這種方法。AutoCAD ActiveX和ObjectARX,二者是目前較為先進的二次開發(fā)工具,其功能與前述方法相比要強大的多,但對設計者的能力要求更高,一般適用于大企業(yè)水平較高的開發(fā)人員開發(fā)daxingCAD系統(tǒng)。

2 軟件開發(fā)中需遵循的幾點原則

以實用性為前提兼顧開放性的原則:由于煉油化工企業(yè)設備類型大致相同,從實用性考慮,專用CAD只需包括經常用到的管線和設備型號。當對裝置工藝進行改造或設備更換時,要用到新設備,因此軟件還應具備良好的開放性。只要在原CAD系統(tǒng)內加入新工藝、新設備的設計模塊即可,不需重新開發(fā)研制,從而節(jié)省了時間和資源。

系統(tǒng)應采用模塊化布局:公司專用CAD系統(tǒng)包括對話框功能模塊、對話框驅動程序模塊和設計繪圖功能模塊三大主模塊。在設計繪圖功能的主模塊下又包括設計計算模塊、自動繪圖模塊以及所需的設備庫、工藝庫模塊等三個1級子模塊,設備庫1級子模塊中的不同的零部件又分別作為一個子模塊進行單獨設計。當需要加入新的零部件時,只需將其單獨做成一個級子模塊,而后掛到零部件中即可,以利于該系統(tǒng)的二次開發(fā)。并將它們存入某個子目錄中,構成設備零件庫。

計算機繪圖采用參數化程序設計,設備零部件的設計計算,以及繪圖均通過用高級語言編程并實現參數化控制。利用程序的循環(huán)性能完成一系列的類似操作,用戶只需輸入一些必要的參數即可獲得結構相同而尺寸規(guī)格不同的系列零部件圖供用戶選用。

設計繪圖采用一體化編程,設計和繪圖要一改傳統(tǒng)的相互獨立設計的弊端,采用一體化編程,使它們有機地結合起來,從而實現設計繪圖一體化。

用戶界面盡可能傻瓜化,用戶界面設計宗旨盡可能傻瓜化,使用戶不必另外進行操作培訓僅根據一些必要的提示就能快速掌握軟件的操作技能,以方便企業(yè)內一些專業(yè)技術較好而計算機水平較低的技術人員使用。

3 相關技術處理

界面設計技術:界面設計采用對話框技術,正文、圖形及命令窗口并存在同一界面中,使各個操作直觀、簡明。對話框包括菜單、工具條、對話框等多種形式。設計方法是:先用對話框控制語言DCL(Dialog Control Language)定義對話框界面,完成對話框組成構件、布局形式等的設計,再用高級語言如AutoLISP或ADS編寫一個驅動程序驅動該對話框,使對話框真正有意義。

4 操作中多設計使用模塊

在繪圖時,通過塊操作,直接使用這些成分。這樣做,一方面簡化了操作,大大減少了重復編輯的次數,加快了編輯速度;另一方面統(tǒng)一了符號,提高了圖形的美觀程度。再者,如果某類符號出錯,只需改變庫中對應的設備,不必在圖中一一修改每個符號,提高了編輯修改速度。

結語

隨著CAD技術的發(fā)展,傳統(tǒng)設計繪圖方法越來越顯示出其局限性,許多同行企業(yè)都在競相采用先進的設計手段-CAD技術,以提高工作效率和管理水平并實現信息共享。現在許多企業(yè)雖然由于資金、人才的限制,無法及時完善該系統(tǒng),但仍在加快步伐。因為在高速發(fā)展的今天,企業(yè)要面向整個行業(yè),以及國際化的新挑戰(zhàn),這些新的管理方法和先進的工藝技術無一不是與企業(yè)CAD系統(tǒng)的發(fā)展和應用息息相關。所以,我公司也應加大這方面的投入,根據公司的實際水平和需要“量體定做”,配備專業(yè)CAD工程技術人員,加強學習培訓,不斷提高自身的業(yè)務水平,將CAD技術應用于500萬噸/年擴能改造后新裝置的生產經營中,使呼石化公司的現代化管理水平邁出新步伐。

參考文獻

第3篇

[關鍵詞]供應鏈;供應鏈管理;供應鏈優(yōu)化

中圖分類號:F27

文獻標識碼:A

文章編號:1006-0278(2013)04-059-01

20世紀90年代,Reiter吸收了學者Porter的價值鏈以及學者Womack等價值流思想,使用了供應鏈來定義供應鏈是由客戶(或消費者)需求開始,貫通從產品設計到原材料供應、生產、批發(fā)、零售等過程,把產品送到最終用戶的各項業(yè)務活動。

供應鏈管理及其優(yōu)化已經成為全世界商學界研究熱點,而且取得豐碩的成果。在歐美日等發(fā)達國家中,供應鏈管理和優(yōu)化的成果已經為企業(yè)帶來令人矚目效益,并且廣泛的應用。隨著經濟全球化的日益加劇,在社會化大生產的背景下,社會生產力得到了前所未有的發(fā)展。行業(yè)整合和協(xié)同效應給了我們很多啟示,消費者對產品的個性化和時效性等要求逐漸上升,消費者對產品的選擇,其本質是對供應鏈的選擇。市場的產品多樣性和周期壽命決定了現代企業(yè)競爭的復雜性,市場競爭從企業(yè)和企業(yè)的競爭逐漸發(fā)展到供應鏈與供應鏈的競爭。所以,在我國,進行供應鏈管理及其優(yōu)化問題的研究具有相當的現實價值。

一、研究現狀

英國電信環(huán)球物流總裁Taylor近日發(fā)表觀點,對于倚重物流的企業(yè)而言,通常情況下供應鏈會占到公司成本的60%甚至80%。由此可見,供應鏈的管理和優(yōu)化問題對于典型的制造型企業(yè)來說舉足輕重。如果供應鏈效率提高幾個百分點將明顯的提升企業(yè)的利潤。假設供應鏈占到公司成本的70%,如果供應鏈效率提高5%,公司成本將降低3.5%。我國學者趙林度立足于公司產品整條供應鏈的宏觀基礎上認為企業(yè)實施供應鏈優(yōu)化可以獲得以下方面效率提升:1.總成本的下降;2.供應鏈系統(tǒng)中企業(yè)按時交貨率提高;3.訂貨一生產周期縮短;4.生產率提高;5.核心企業(yè)資產增長率提高。站在宏觀的角度,供應鏈是一條企業(yè)與企業(yè)最后到顧客的一個產品生產以及銷售過程,一環(huán)扣一環(huán),密切相關。不管是哪一環(huán)出現了瓶頸都將會導致整條供應鏈的效率低下,就好比經濟學家提出的木桶理論一樣,整個桶裝水量只取決于最短的那塊板。

趙林度認為,只有解決了供應鏈的“最短板”問題,才能提高整條供應鏈的核心競爭力。在如今的供應鏈管理中,“牛鞭效應”的表現極為突出,也是供應鏈優(yōu)化中一大難題。一條供應鏈的最終目的是滿足客戶需求,同時實現自己的利潤。它包括所有與滿足客戶需求相關的環(huán)節(jié),不僅僅是生產商和供應商,還有運輸、倉儲、零售和顧客本身。客戶需求是供應鏈的驅動因素,一條供應鏈正是從客戶需求開始,逐步向上延伸的。在“牛鞭效應”的研究中,學者們普遍認為是供應鏈中各個環(huán)節(jié)需求信息傳遞過程中信息扭曲而產生的。朱九龍等在其文中指出“牛鞭效應”主要是由以下幾個原因綜合作用而形成的1.需求預測;2.庫存管理;3.批量訂貨;4.交貨周期;5.價格波動等。其中需求預測的誤差和庫存管理是最主要原因。對于這一難題,很多學者也提出了相應的對策和解決方法,其中胡建波。提出九個對策:1.實現供應鏈的簡約化和集成化;2.實現信息共享;3.穩(wěn)定價格;4.實現小批量定貨;5.減弱商品短缺時與客戶的博弈行為;6.實施供應商管理庫存(VMI);7.實施聯(lián)合庫存管理(JMI);8.實施計劃、預測與補貨;9.采用中心化庫存控制策略。總體來說我國關于供應鏈優(yōu)化研究成果豐富。

二、供應鏈優(yōu)化方法

因為供應鏈的類型多種多樣,分類的方法也不相同。所以供應鏈的優(yōu)化的方法也是紛繁發(fā)雜,而且在供應鏈不同的環(huán)節(jié)適用的方法也有一定的區(qū)別。每一條等待優(yōu)化的供應鏈,就好比等待良方的病人,不同的病人醫(yī)生所開的藥方也不一樣,只有對癥下藥才能藥到病除。每一條供應鏈都有自己的特點,只有認真研究,針對特點適用不同的優(yōu)化方法才能真正達到優(yōu)化的目的,提高供應鏈的競爭能力。將供應鏈的優(yōu)化問題可以分為如下幾類:1.戰(zhàn)略分析,用于分析獲取資源和其他決策,如新設施的建立、新產品供應鏈的設計等;2.長期戰(zhàn)術分析,決策企業(yè)一年內的整個供應鏈的供應、制造、配送、庫存計劃;3.短期戰(zhàn)術分析,包括物流優(yōu)化、生產計劃優(yōu)化系統(tǒng)等;4.經營分析,包括生產規(guī)劃優(yōu)化系統(tǒng)、配送優(yōu)化系統(tǒng)等。姜大立(2008)等學者根據上述分類總結出以下幾種常用的供應鏈優(yōu)化方法:1.網絡圖形法;2.數學模型法;3.計算機仿真分析法;4.CIMS-OSA框架法。認為供應鏈優(yōu)化的內容主要包括供應鏈的結構設計、合作伙伴的選擇、庫存管理及生產計劃與經營方式等方面。李亭亭(2010)總結供應鏈優(yōu)化模型可分為排隊論模型、對策論模型、網絡流模型、策略評價模型、仿真模型等。

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